澆注置換
eps模型一般80℃左右軟化，420~480℃時分解。分解產物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同，三者含量不同。
實型鑄造澆注時，鑄造廠定制爐篦條，在液體金屬的熱作用下，eps模型發生熱解氣化， 產生大量氣體，不斷通過涂層型砂，向外排放，在鑄型、模型及金屬間隙內形成一定氣壓，液體金屬不斷地占據eps模型位置，向前推進，發生液體金屬與eps模型的置換過程。置換的終結果是形成鑄件。
澆注操作過程采用慢——快——慢。并保持連續澆注，防止澆注過程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。
冷卻清理
冷卻后，實型鑄造落砂為簡單，將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可，鑄件與干砂自然分離。分離出的干砂處理后重復使用。
慶云輝順機械配件有限公司生產各種耐磨耐熱鑄件，主要產品：耐磨襯板、耐磨錘頭、雙金屬耐磨管道、耐磨異徑管、爐篦條、爐排等，歡迎新老客戶前來訂購。
爐篦條
應用：為燒結機主要部件，屬易損件。
材質：高鉻鑄鐵，高鉻鑄鋼
工藝：消失模工藝，覆膜砂加工工藝
800到1000度包用一年. 主要用于燒結機臺車，球團豎爐爐篦條表面要與1300℃左右的高溫燒結礦直接接觸，工作條件十分---，容易氧化燒損，造成早期失效。普通爐篦條工作壽命在90-180天。
公司主要產品：燒結機爐條；單金屬耐磨管，雙金屬耐磨管，破碎機用耐磨襯板，燒結臺車爐篦條，產品主要銷往歐美，如德國、斯洛伐克、法國、意大利、韓國等。
鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，浙江爐篦條，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的零件更能顯示出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。
另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受---；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業中用鑄造方法生產的毛坯零件，在數量和噸位上迄今仍是多的。
慶云輝順機械配件有限公司是一家鑄造企業，生產耐磨耐熱鑄件，主要產品有燒結機爐篦條、工業爐排、隔熱墊、雙金屬耐磨管道、耐磨襯板、耐磨錘頭等，得到廣大客戶的一致---。
登錄后臺
