塑料造粒機(jī)的主機(jī)是由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。是設(shè)備非常重要的組成部分，但是有很多原因會(huì)導(dǎo)致主機(jī)不穩(wěn)，那么這是什么原因造成的呢？有哪些處理方法呢？
主要原因：
(1)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑---。
(2)造粒機(jī)某段加熱器失靈，不加熱造成的。
(3)造粒機(jī)喂料不均勻有可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)電流不穩(wěn)。
(4)螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。
處理方法:
(1)檢修塑料造粒機(jī)主電機(jī)，---時(shí)更換軸承。檢查喂料機(jī)，查看是否出現(xiàn)故障，如果出現(xiàn)故障應(yīng)該及時(shí)排除故障。
(2)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。
(3)檢查喂料機(jī)，查看是否出現(xiàn)故障，如果出現(xiàn)故障應(yīng)該及時(shí)排除故障。
(4)檢查廢1舊塑料造粒機(jī)各加熱器是否正常工作，塑料造粒機(jī)廠，---時(shí)更換加熱器。
在作業(yè)環(huán)境中若塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線出現(xiàn)異常現(xiàn)象，我們應(yīng)如何將其拆卸檢查呢？以下七要素一定要我們牢記，同時(shí)還要清除塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線以及零部件的構(gòu)造原理，避免拆壞機(jī)件。
拆卸前應(yīng)清除表面泥土或油污，在拆卸過(guò)程中應(yīng)保持塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線清潔。
拆卸造粒機(jī)時(shí)應(yīng)利用合適的工具，不要猛打猛敲，避免零件損壞或變形。
根據(jù)需要進(jìn)行拆卸，盡量少拆卸。
拆卸塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線時(shí)要為裝配做好準(zhǔn)備，為提升裝配效率并---裝配的正確性，拆卸時(shí)應(yīng)注意核對(duì)并記好每個(gè)零件的位置。
同時(shí)還要根據(jù)正確的順序?qū)λ芰显炝C(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行拆卸過(guò)程，單螺桿塑料造粒機(jī)，通常是由附件到主件，襄陽(yáng)塑料造粒機(jī)，先將整機(jī)拆成總成，再由總成拆解成部件，由部件拆解成零件。
零件拆解后，還要根據(jù)材料性質(zhì)以及零部件的精度程度進(jìn)行分類(lèi)存放。
再生塑料造粒機(jī)廣泛適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在300℃以內(nèi)，需冷凝造粒的各類(lèi)物料。如:---、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、改性樹(shù)脂等樹(shù)脂類(lèi)產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等再生回收產(chǎn)品。
1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至---;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均勻，塑料造粒機(jī)報(bào)價(jià)，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的和產(chǎn)量。4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
這是熱塑性塑料早、普遍的造粒方法。設(shè)備和工藝都較簡(jiǎn)單。捏和料經(jīng)擠出機(jī)塑化后成圓條狀拚出。圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后，再用切粒機(jī)切成圓柱形顆粒。圓條切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)比平板切粒機(jī)少一對(duì)圓輥刀，它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回轉(zhuǎn)。
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