內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)有許多內(nèi)管，管內(nèi)通熱蒸汽或?qū)嵊停锪显诟G內(nèi)間接受熱，料在窯內(nèi)停留時(shí)間較長，屬低溫煅燒，產(chǎn)品均衡穩(wěn)定。日本的部分公司采用此法煅燒天然和工業(yè)副產(chǎn)石膏。我國山東從國外引進(jìn)了一套蒸汽煅燒設(shè)備，這種方法對于有蒸汽氣源的地方較合適。據(jù)日本資料介紹，煅燒1噸二水石膏需耗0.94噸蒸汽，折算后每噸建筑石膏，熱耗約為56萬千卡左右，能耗偏高。
脫硫二水石膏轉(zhuǎn)化為半水石膏，理論上就是一個(gè)脫水過程，但實(shí)際生產(chǎn)中并---，要盡可能減少無水硬石膏的生成和二水石膏的殘留，使二水石膏轉(zhuǎn)化為半水石膏的轉(zhuǎn)化率越高越好，以---石膏的使用性能。
直接加熱式回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)是把熱氣流與脫硫石膏粉在回轉(zhuǎn)窯筒體中直接接觸，二水石膏脫水成半水石膏，利用直接加熱式回轉(zhuǎn)窯可以直接
【硫石膏】、【磷石膏】煅燒是分解工藝過程，煅燒過程中物料呈靜態(tài)和動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)，低溫煅燒石膏粉廠家哪里有，煅燒時(shí)間物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時(shí)間越短，旋流動(dòng)態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動(dòng)形成質(zhì)熱攪渾---表面達(dá)到瞬間煅燒，是---充分換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。
中速煅燒：這是物料在窯內(nèi)停留時(shí)間在幾分鐘、十幾分鐘，物料溫度在140~165 ℃之間。這種方式介于上二者之間。典型的煅燒設(shè)備是回轉(zhuǎn)窯，早在七十年代中期，我國條紙面石膏板生產(chǎn)線就采取了這種方式，煅燒的天然石膏為顆粒狀，低溫煅燒石膏粉多少錢一噸，由于顆粒級配的因素，產(chǎn)品不易均一和穩(wěn)定。
內(nèi)加熱管式蒸汽回轉(zhuǎn)窯采用槳葉式輸送機(jī)進(jìn)料，隨回轉(zhuǎn)窯慢速1~5r/min轉(zhuǎn)動(dòng)而前行，石膏分布在筒體下截面，呈堆積態(tài)，低溫煅燒石膏粉批發(fā)，不能與所有換熱管同時(shí)接觸，換熱效率較低，
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