一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，42crmo熱軋厚壁鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，42crmo厚壁鋼管加工，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
冷軋拔無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備***酸洗潤(rùn)滑***冷軋拔***熱處理***矯直***精整***檢驗(yàn)
gb3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗(yàn)按gb/t228-87，水壓試驗(yàn)按gb/t241-90，銅川42crmo厚壁鋼管，壓扁試驗(yàn)按gb/t246-97，擴(kuò)口試驗(yàn)按gb/t242-97，冷彎試驗(yàn)按gb244-97。(2)gb5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)與gb3087-82規(guī)定相同；沖擊試驗(yàn)按gb229-94，擴(kuò)口試驗(yàn)按gb/t242-97，晶粒度試驗(yàn)按yb/t5148-93；顯微組織檢驗(yàn)按gb13298-91，脫碳層檢驗(yàn)按gb224-87，超聲波檢驗(yàn)按gb/t5777-96。
無(wú)縫鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類(lèi)，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山﹨畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，42crmo厚壁鋼管規(guī)格表，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門(mén)后向前室充入惰性氣至大約2．66%26times;lo ～1．01%26times;10 pa(200～760mm柱)，入油。
無(wú)縫鋼管油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生---薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制---良、工位單一的氣冷淬火爐。
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