通車床主要故障 普通車床在使用過程中，經常會出現一機床維修些故障和問題，如不及時排除，不但會影響工件的加工精度，使工件出現各種各樣的缺陷，而且會使車床的精度迅機床維修廠速下降，直接影響車床的使用壽命。因此，認真分析、總結機床發生故障的原因，摸索排除故障的方法和途徑，是非常---的。
普通車床常見的故障，就其性質可分為車床本身運轉不正常和加工工
件產生缺陷兩大類。故障表現的形式是多種多樣的，產生的原因也常常由很多因素綜合形成。一般地說，造成故障的原因有以下幾種。 、車床零部件問題 車床本身的機械部件、電器元件等因原因工作失靈，或者有些零件磨損---，精度超差甚至損壞。 、車床安裝和裝配精度差 車床的安裝精度主要包括以下3個方面的內容：一是床身的安裝，二是溜板刮配與床身裝配，南通機床維修，三是溜板箱、進給箱及主軸箱的安裝。
床身與溜板箱的裝配
1刮床身下導軌面，普通機床維修，先測量床身上、下導軌面的平行度誤差。一般可根據百分表的讀數差粗刮面，然后裝上兩側壓板來修正接觸點。刮研時先將兩側壓板調整到適當的配合，外
側壓板是可以調節的，內側壓板的尺寸可用磨刨削來達到，留有0.03~0.04mm刮削余量。
2床身下導軌面刮研后，再精刮兩側壓板的表面至每25mm×25mm內6~8點的接觸點要求，全部螺釘調整緊固后，用250~300n推力應使溜板在導軌全長上移動無阻滯現象，并用0.03mm塞尺檢查密合程度，端部插入---應小于或等于20mm。
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