除塵設備esp因其節能，廣泛應用于火電廠煙氣凈化。電除塵器的主要結構由鋼構件組成，生產環境是一種特殊的腐蝕環境。因此，電除塵器的主體結構極易受到腐蝕，耐久性問題---。針對電除塵器的結構特點和影響鋼材耐久性的因素，基于層次分析法，將熵權法與模糊數學理論相結合，濾芯除塵設備，給出了除塵設備結構耐久性影響因素的隸屬函數，并進行了耐久性評價。建立了多層次模糊綜合評價方法。根據此方法，對濰坊鑫利特自控設備有限公司生產的電除塵器進行了18年的耐久性評價，結果與實際情況吻合較好。
除塵設備的主要研究結果如下：1確定了影響電除塵器主體結構鋼構件耐久性的因素：腐蝕環境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕---。(2)根據電除塵器的結構特點，將電除塵器本體結構的耐久性分為灰斗、承重結構和墻板圍護結構的耐久性。將電除塵器構件的耐久性進一步細分為鋼構件的耐久性，在此基礎上建立了電除塵器構件的耐久性層次分析過程模型。(3)給出了影響除塵設備結構耐久性的因素的主觀-，并用熵權法修正了腐蝕環境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕---四個因素的主觀-。(4)建立了腐蝕環境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕---四個因素的隸屬函數，并據此計算了四個因素的隸屬度。
構造了除塵設備模糊評判矩陣，防爆除塵設備，從耐久性層次模型底部四個影響因素的隸屬度出發，求出耐久性層次模型底部四個影響因素的隸屬度。根據電除塵器的結構和各鋼構件的隸屬度，建立了電除塵器耐久性評分的計算方法。結合本文建立的除塵設備本體結構耐久性評估方法，對濰坊鑫利特除塵設備本體結構進行了耐久性評估，并根據加權評分，對各鋼構件和本體結構提出了合理的維修加固建議。電除塵器的主要結構由鋼構件組成。
在除塵設備除塵過程中，一方面，其承載結構暴露在高溫煙氣中，打磨拋光除塵設備，受到粉塵等顆粒物的高速侵蝕。煙氣中的水蒸氣和酸性氣體(主要是so2和so3)在鋼表面會發生反應，使鋼更容易腐蝕，鋼結構的耐久性更容易失效。另一方面，振動后板上的煙氣顆粒落入灰斗，煙氣顆粒與灰斗壁板的摩擦會使灰斗的耐久性---。在電除塵器的運行中，由于墻板外殼的腐蝕和穿孔，除塵設備，必須停止生產和維修，---降低了除灰效率。由于電除塵器結構的耐久性問題比較---，會危及除塵設備結構本身的安全，終導致結構破壞。電除塵器本身的結構耐久性是指電除塵器本身的承載結構、灰斗、墻板外殼以及涂層外觀的完整性、結構和部件的安全性以及在特殊腐蝕環境(煙霧氣氛)中長期正常使用的能力。研究除塵設備主體結構的耐久性，就是研究其鋼構件的耐久性，進而提高構件的耐久性以獲得結構的耐久性。影響鋼構件耐久性的主要因素是腐蝕程度、腐蝕環境和涂層。本文從這三個方面對除塵設備鋼構件和車身結構的耐久性進行評估。
在除塵設備設計方案中，三層多孔板的開孔率分布主要在上部較小，在中部和下部較高。由于多孔板各部分的開孔率不同，上部的動壓較小，中部和下部的動壓較大，速度分布比非多孔板均勻。左、右下側流速相對較小，除塵設備主要是因為膨脹角越小，回流面積越大，阻力越大，動壓越小，速度越低。從整個斷面的速度分布來看，沒有大面積或小面積的集流區，說明調整方案比較成功。非均勻開孔設計方案可有效提高集塵器內氣流的均勻性和除塵效率。
通過對袋式除塵器內部氣流分布的分析，利用不同孔徑比的不同尺寸的多孔板對流場不同區域的速度分布進行調整，---提高了氣流的均勻性。后得出多孔板的醉佳組合方案，可應用于大膨脹角除塵器。除塵設備主測速段的相對速度偏差從82%減小到21%。通過多次試驗，確定了導流板的角度，使流量偏差從7.3%降低到0.9%。針對電廠電袋除塵器內氣流速度分布不均勻的問題，進行了試驗研究。不同開孔率的多孔板組合方案及增設流量調節板可有效---氣流速度分布，減小相對速度偏差和流量偏差，提高除塵系統除塵效率，延長袋式除塵器的使用壽命。對實際電廠除塵器中多孔板或導板的設計具有指導意義。
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