燃煤蒸汽鍋爐過熱器管的現(xiàn)象
(1)過熱器四周有蒸汽噴出的響聲或聲。
(2)蒸汽流量不正常地削減,而流量不正常地不年夜于給水流量。
(3)爐膛負壓減小或變?yōu)檎龎海?--時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。
(4)過熱器后的煙氣溫度不正常地削減或過熱器前后煙氣溫差增年夜。
(5)損壞---時,汽鍋蒸汽壓力削減。
(6)排煙溫度---削減,煙囪排出煙氣顏色釀成灰白色或白色。
(7)引風(fēng)機負荷加年夜,電流。
下面鍋爐網(wǎng)的小編跟大家介紹蒸汽鍋爐往爐內(nèi)加不上水的辦法。蒸汽鍋爐指的是把水加熱到一定參數(shù)并生產(chǎn)高溫蒸汽的工業(yè)鍋爐,水在鍋筒中受熱變成蒸氣,火在爐膛中發(fā)出熱量,就是蒸氣鍋爐的原理。
蒸汽鍋爐往鍋爐內(nèi)加不上水,這種情況首先先了解當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)是不是硬度過高,有好多的地方水質(zhì)硬度過大容積結(jié)水垢,從而造成蒸汽鍋爐內(nèi)管道堵塞,---的可能爆管,如果蒸汽鍋爐一旦因為水垢過多而產(chǎn)生水垢會影響鍋爐的受熱面積,蒸汽中會夾著大量的水。用戶說他配套的有軟化水設(shè)備,10噸燃煤蒸汽鍋爐,蒸汽鍋爐內(nèi)也沒有水垢。應(yīng)該是止回閥出了問題,后來打開一看確實,止回閥被東西卡住了,卸下之后用清水沖洗了一下之后就可以正常加水了。
因爐渣的導(dǎo)熱性差,渣層變厚不利于向冰銅的傳熱。正因為這樣,閃速爐在爐況差時,1噸立式燃煤蒸汽鍋爐,爐內(nèi)的渣層一定很厚。即使在沉淀池多增加幾支重油燒嘴也無法將熱量有效地傳給冰銅。所以冰銅溫度一直偏低且不能達到目標(biāo)控制值,造成冰銅排放不正常,錮鈹發(fā)生率增加等。再者,由于不能及時有效地把熱量傳遞給冰銅,且重油燃燒放出的熱量除煙氣帶走一部分外,其余主要集中在熔體表面,臥式手燒燃煤蒸汽鍋爐,使得熔體表面的爐渣溫度---高,而高溫?zé)煔庥謽?gòu)成對沉淀池上部耐火材料燒損和沖刷。尤其是沉淀池南側(cè)的耐火材料燒損銅業(yè)工程更為---,近兩年來曾多次因燒穿而停爐進行搶修。另外,由于爐內(nèi)出現(xiàn)粘渣,造成渣的排放受阻,排渣困難。渣在爐內(nèi)越積越多,渣層也就越來越厚。從停爐后的爐內(nèi)點檢情況分析,閃速爐沉淀池反應(yīng)塔下西北角和北墻一直到上升煙道下粘結(jié)十分---,尤其是近段時期以來反應(yīng)塔西北角的粘結(jié)物幾乎與沉淀池熔體相連,燃煤蒸汽鍋爐,這樣在西北角中就形成了一堵墻,阻礙煙氣的正常通過,使?fàn)t內(nèi)煙氣形成偏流。