粉末涂料的靜電涂裝技術要求
對于粉末涂料的噴涂方式有很多種類型，現在我們主要說一下其靜電涂裝技術要求，因為涂料的涂膜平整性影響使用效果，其厚度越厚表面就越平整，但是有很多因素會影響涂膜的平整性，這就要求大家在使用靜電涂裝技術時注意其要求。
1、對于熔融粘度高的樹脂，如果要獲得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末涂料粉末粒度粒徑約為60μm。涂膜厚度的分布在靜電粉末涂裝中被涂物面積大于涂裝設備的噴束圖形時，采用往復式噴粉結構比較適宜。
2、當并聯長沖程排列時，被涂物的中間部位涂膜較薄，用串聯短沖程排列，被涂物中間部位涂膜則較厚。涂著效率影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式，粉末的粒度分布，涂裝環境的溫度和濕度等。
粉末涂料在使用靜電涂裝技術時不僅要注意噴涂粉末的均勻性，還要把握好其周圍環境的清潔，尤其是刮風的天氣很容易造成灰塵顆粒的飄落，影響其效果，---的話應該避免在這種天氣下進行施工。
熱塑性粉末涂料來說應如何進行使用
一、接通烘爐加溫電源、啟動輸送帶，根據供應商提供的粉體涂料固化條件，貨架粉末廠家，把烘爐溫度調校至固化溫度，并使輸送帶在烘爐內的運行時間符合固化時間，考慮到烘爐進出口溫度的下降及-溫度與烘爐儀表溫度之差異，可靈活---百分之十到百分之二十的運行時間或升高5-10℃。
二、據從事于塑粉方面的工作人員---，啟動空氣壓縮機，隨機抽查一部分粉體涂料，將噴管---裝粉之容器，調校工作電壓為4-8萬伏，空氣太力為0.8-2.5ｋｇ/cm。噴與工作距離15-25cm。出粉量以霧化程度好為佳，噴涂一塊或幾塊工作，放進烘爐按固化條件烤烘，將試噴板對照樣板，檢查是否符合品質要求。
三、把工件放置在輸送帶上進行除油、除銹、磷化呀鈍化、水洗、烘干水分，承德貨架粉末，進噴房噴涂，進烘爐按固化條件烤烘，出爐冷卻，下件檢驗，包裝。
四、固化條件中溫度與時間的關系為反比關系，溫度升高，則固化時間縮短，時間延長，則固化溫度降低。
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