從各種組合刀具可以看出，多數組合刀具是針對一個特定的應用場合而開發的刀具，因此供貨時間長。目前越來越復雜的組合刀具結構被用戶所---。為推動組合刀具的發展和擴大使用范圍，刀具制造商在開發這些刀具的同時，必須考慮到用戶可能遇到的種種問題，尋求解決辦法，采取種種措施，包括開發有一定柔性的可控的刀具、開發新的涂層技術、刀具材料和幾何形狀，為降低刀具成本，甚至可把刀具的生產基地轉移到制造成本低的地區去生產。
組合刀具應用優勢 ：
雖然滾壓刀滾壓頭、滾壓工具可以有一定公差補償調節范圍，但是在達到一定余量變化量之后，無論再怎么調大滾壓刀滾壓頭、滾壓工具的尺寸，余量變化量也---變化，直到因為滾壓刀滾壓頭、滾壓工具尺寸過大于孔的尺寸而產生孔內起皮或者燒刀。
打個比方，如果客戶孔精度要求是d10(±0.01)，客戶給滾壓預留滾壓余量0.005mm假設客戶已經得出該值，預加工孔尺寸d10(-0.02,0),那滾壓后尺寸就為d10(-0.015,+0.005),所以說孔的精度---還得---一道工序，比如鉸刀鉸孔。
問:組合刀具修磨的重點在于哪些方面?
問:組合刀具修磨后能再涂層嗎?
答:碩朔刀具修磨后通過磨削后刀面(和前刀面)后產生完好的新刃口;選定合適的前
后角及刃口處理;根據客戶要求可對返修后刀具精度要求選擇是否需要涂層。
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