例如白口鑄鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪---或幾十倍地提高；另外，---的碳鋼通過(guò)滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過(guò)熱處理方可使用。
表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧或氧---等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
所謂立式淬火機(jī)床加工就是指利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電-現(xiàn)象，對(duì)工件表面加熱進(jìn)行熱處理。由于這中設(shè)備相較于燃煤爐等老式設(shè)備來(lái)說(shuō)生產(chǎn)效率，能耗低以及容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、節(jié)能、減排環(huán)境也受到有利的控制等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日趨廣泛。按設(shè)備產(chǎn)生交變電磁場(chǎng)的頻率高低，可將其分為高頻、中頻和工頻三類。感應(yīng)加熱設(shè)備使用的電源電壓為220~380v，但有的設(shè)備內(nèi)部電壓---10kv以上。使用立式淬火機(jī)床加工時(shí)，必須注意高壓電的用電安全和電磁波---的問(wèn)題。
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