黑碳化硅氧化的原因
黑碳化硅材料在普通條件下如---1000℃-2000℃具有較好的性能，這是由于在高溫條件下，材料表面形成了一層非常薄的、致密的、與基體集合牢固的sio2膜，贛州黑碳化硅，氧在sio2氧化膜中的擴(kuò)散系數(shù)非常小，因此材料的氧化非常緩慢。材料在這種富氧條件下的緩慢氧化稱為惰性氧化。但在某些條件下，如在足夠高的溫度下或較低的氧分壓下，sic轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性的sio2保護(hù)膜被環(huán)境腐蝕，這將導(dǎo)致材料被快速氧化，即產(chǎn)生活性氧化。而硅材料在使用過程中經(jīng)常會遇到這種環(huán)境。到目前為止，對材料在高溫、氧化氣氛中，硅材料表面會生成致密的sio2膜，它的反應(yīng)為：
sic+3/2o2*** sio2+co
sic+2o2 ***sio2+co2
表層sic到sio2的轉(zhuǎn)變導(dǎo)致材料的凈重增加。這是惰性氧化的特性之一。但是研究表明，黑碳化硅價格，sic的早期氧化產(chǎn)物為玻璃臺態(tài)sio2膜。隨著氧化溫度的升高，約800~1140℃，玻璃態(tài)sio2膜發(fā)生晶化。相變將產(chǎn)生體積變化，這使得sio2保護(hù)膜結(jié)構(gòu)變得疏松，進(jìn)而同黑碳化硅基體集合不牢。這樣，其氧化保護(hù)作用驟減。另外，當(dāng)黑碳化硅材料循環(huán)使用時，由于sio2在500℃以下熱膨脹系數(shù)變化較大，而基材的熱膨脹系數(shù)變化不大，這樣，黑碳化硅微粉，保護(hù)膜與基材間熱應(yīng)力變化較大，保護(hù)膜易。對于空隙較多的制品，如氮化硅結(jié)合材料，會發(fā)生晶界頸部氧化，產(chǎn)生的sio2導(dǎo)致晶界處體積膨脹，膨脹應(yīng)力將會導(dǎo)致制品破壞：的惰性氧化會產(chǎn)生氣體產(chǎn)物，這將產(chǎn)泡現(xiàn)象，使sio2膜的氧化保護(hù)作用減小。
黑碳化硅出現(xiàn)氧化主要是由于高溫或低氧分壓的狀況下導(dǎo)致其表層被外界侵蝕且發(fā)生反應(yīng)，所以為了---其使用效果就需要我們在使用時嚴(yán)格把控溫度和環(huán)境等外界因素，從而---材料的優(yōu)良屬性不會被破壞。
黑碳化硅在煉鋼行業(yè)的應(yīng)用
1、鋼水用黑碳化硅進(jìn)行脫氧，連鑄坯就得可以得到正確的凝固組織結(jié)構(gòu)。
2、利用黑碳化硅脫氧后，鋼中氧含量就會減少，黑碳化硅微粉廠家，同時皮下氣泡、疏松等缺陷就會很少出現(xiàn)，從而提高鋼液的。
3、合理利用碳化硅的過程中，對鋼液也可以起到脫硫的作用。
4、另外通過加入黑碳化硅可使鋼水穩(wěn)定，且具有細(xì)化晶粒，清除鋼水中有害雜質(zhì)的作用，使用后鋼水澆鑄溫度高，鑄坯---。
5、另外通常用在煉鋼中的碳化硅產(chǎn)品一般都是可回收利用的碳化硅再次加工成不同顆粒的碳化硅球，碳化硅顆粒，碳化硅棒棒，碳化硅塊。使之煉鋼行業(yè)單位成本低了不少。
黑碳化硅應(yīng)用于煉鋼行業(yè)中時，可以起到清除雜質(zhì)、降低含氧量以及加速凝固等一系列作用，使鋼材的更穩(wěn)定，成本---，因此受到了人們的喜愛，被廣泛應(yīng)用。
近年來，發(fā)展了一種新的燒結(jié)方法，就是在碳化硅中加入0.36%的硼和0.25%以上的碳，在2100℃溫度下用普通燒結(jié)辦法使碳化硅燒結(jié)到理論密度的96%。
根據(jù)含量的不同可以分為幾個等級，一級碳化硅98-99%，二級碳化硅97-95%，三級碳化硅97-80%
在配料和出爐過程中會出現(xiàn)一些保溫料和陪燒料，在裝爐和出爐過程中會有石墨粉的出現(xiàn)，在原材料和出爐過程中會有二級料，一般廠家為了節(jié)省資源，都會把二級材料再次放到加工生產(chǎn)爐中作為下次生產(chǎn)黑碳化硅微粉的原材料。
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