五金沖壓模具的處理方式
五金沖壓模具處理方式有熱處理及表面處理兩種，主要目的在于---五金沖壓模具元件之體質(zhì)(如刃性，耐磨耗，耐腐蝕性等)進(jìn)而提高模具使用壽命.
1).真空熱處理制程技術(shù)(模具變形量控制佳)
2).高耐摩耗表面處理技術(shù)
3).超硬模具材料，如碳化鎢之.
4).模具表面精密珠擊技術(shù)(一種局部硬度提高之方法)
沖壓模具設(shè)計(jì)原則
1沖壓工藝補(bǔ)充面的確定必須充分。工藝補(bǔ)充面既是實(shí)現(xiàn)拉伸的條件，又是增加變形程度和提高零件鋼度的---補(bǔ)充。它將直接影響到拉伸成型以及后續(xù)的修邊、、翻邊等工序。
五金沖壓件
2汽---具設(shè)計(jì)必須整體規(guī)劃。對于轎車覆蓋件深沖模具的設(shè)計(jì)必須結(jié)合日后工藝，合理進(jìn)行整體規(guī)劃，應(yīng)采用多次級(jí)進(jìn)模具的設(shè)計(jì)方案，在盡可能---產(chǎn)品形變回彈量、表面等前提下，大型五金沖壓模具，減少級(jí)進(jìn)次數(shù)，以幫助企業(yè)減少模具制造成本、保養(yǎng)成本，提高生產(chǎn)節(jié)拍。
五金沖壓模具配件件大致可分為裝飾五金和功能五金兩大類，在工業(yè)化生產(chǎn)水平高度發(fā)展的今天，兩者在工業(yè)設(shè)計(jì)理論的指導(dǎo)下，正在逐步走向統(tǒng)一。裝飾五金用在家具表面，以各式各樣的裝飾件進(jìn)行點(diǎn)綴，起到了畫龍點(diǎn)睛的作用；家具的使用取決于功能性五金配件，功能性五金在一定程度上決定家具的款式。
電子五金沖壓模具件主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使電子沖壓件沿一定輪廓線從板料---離，同時(shí)---分離斷面的要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。
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