加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機(jī)器。它可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過(guò)程，但其價(jià)錢相對(duì)較高，加工成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手工機(jī)床。因此，特種設(shè)備維修改造，要求加工中心能夠---減少單個(gè)產(chǎn)品的加工時(shí)間。接下來(lái)加工中心維修改造廠-大家加工中心的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
1、較高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)風(fēng)范。臥式加工中心價(jià)錢昂貴，加工過(guò)程中的磨損成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床。這就要求機(jī)床---縮短加工時(shí)間。
2、---的靜態(tài)剛度。對(duì)于加工中心來(lái)說(shuō)，其部件如床身、工作臺(tái)、主軸箱、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度。與機(jī)床的精度密切相關(guān)，因此這些因素要求機(jī)床具有較高的靜剛度。
3、使用---，精度保持性好。對(duì)于臥式加工中心，潤(rùn)滑系統(tǒng)是機(jī)床使用壽命的---。因此，在選擇導(dǎo)軌、主軸部件、螺桿等時(shí)，應(yīng)選擇耐磨材料。使加工中心能長(zhǎng)時(shí)間保持---的精度。
4、人性化設(shè)計(jì)。為了節(jié)省裝夾和換刀時(shí)間，加工中心通常采用多刀架和自動(dòng)換刀裝置，以便通過(guò)一次裝夾解決更多問(wèn)題。因此，在裝夾和換刀過(guò)程中，盡可能減少人工-，使人機(jī)交互界面清晰整潔。
5、較少的熱變形。機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí)，無(wú)一例外會(huì)產(chǎn)生熱量，對(duì)機(jī)床產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致機(jī)床各部分產(chǎn)生不同程度的熱變形，影響加工產(chǎn)品的精度。然而，如何減少減緩熱量對(duì)加工產(chǎn)品精度的影響是一個(gè)須考慮的問(wèn)題。
6、運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦小，傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙被消除。機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)量以脈沖當(dāng)量為小單位，數(shù)控設(shè)備維修改造，在進(jìn)行對(duì)刀或其他慢速操作時(shí)，工作臺(tái)需要對(duì)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng)，這些指令與移動(dòng)部件的摩擦有關(guān)。
雙列和單列圓錐滾子軸承：這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強(qiáng)的動(dòng)載荷，安裝與調(diào)整性能也好。但是，這種軸承---了主軸的轉(zhuǎn)速和精度，因此使用中等精度、低速與重載的數(shù)控機(jī)床。在主軸的機(jī)構(gòu)上，要處理好卡盤和刀架的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸承的定位和間隙調(diào)整、主軸部件的潤(rùn)滑和密封以及工藝上的其他一系列問(wèn)題。
數(shù)控機(jī)床維修對(duì)于數(shù)控機(jī)床主軸，因?yàn)樵谒膬啥税惭b著結(jié)構(gòu)笨重的動(dòng)力卡盤和夾緊油缸，所以主軸剛度須進(jìn)一步提高，并應(yīng)設(shè)計(jì)合理的連接端，以---動(dòng)力卡盤與主軸端度的連接剛度。精密加工就需要機(jī)床主軸，精度高，剛度高，摩擦系數(shù)小，又有---的抗振性和平穩(wěn)。
1、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)。
2、直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷的過(guò)渡磨損，會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能，甚至造成電動(dòng)機(jī)的損壞。為此，維修改造，應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換。山東數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應(yīng)每---查一次。
3、定期更換存儲(chǔ)用電池一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電池維護(hù)電路，以---系統(tǒng)不同電器件能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。
4、備用電路板的維護(hù)備用的印制電路板長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞。
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