烘干機的墻體選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫，阻燃為b2級。烘干房房頂地面平行，除選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫外，外部選用壓型鋼板自防水屋面進行防水。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保溫；烘干房放置于混凝土等硬質地上上，需---地上積水低于40mm，如不能---，需求添加根底高度。
烘干機輔佐結構設計熱泵型香菇烘干房的輔佐設備有回風通道、移動料車、物料盤和電加熱器。回風通道在物料室內離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內端往加熱室延伸400mm。烘干機移動料車共四輛，每輛尺度大小均相同，尺度為1000×1500×1400mm寬×深×高，料車共分為7層，每層直接間隔為200mm，每層放置四個物料盤。物料盤選用pp制作，尺度為700×450mm長×寬，托盤邊際里面高度為60mm，每個物料盤裝置濕香菇4.5kg。烘干機選定輔佐電加熱器功率為分檔可調0-40kw。
熱泵型香菇烘干體系在---的研討與開展
20世紀70時代末，80時代初，熱泵技術開端鼓起。隨著熱泵的開展，被逐漸運用于烘干行業，醉初用于烘干木材，隨后逐步應用于更廣的領域，烘干種子、谷物、藥材、果蔬等。熱泵烘干體系一般由熱泵體系和烘房體系組成，烘干機，熱泵體系主要部件為壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發器。烘干機主要由循環風機和回風通道以及排濕風機組成。熱泵通其過耗費小部分的電能或其他高位能使制冷工質在熱泵體系內循環，將環境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉化為可用于烘干的高位熱能，烘干機高位熱能則傳遞給干燥介質，干燥介質在烘干機體系內循環加熱烘干物料。熱泵烘干是一種將低位熱源搬運為高位熱源的烘干技術，對環境幾乎沒有影響，且能耗低，無污染，節能，符合當時動力政策和開展趨勢，成為---學者研討的---。
烘干機
熱泵烘干具有以下優勢：
1烘干機節能效果好。熱泵干燥是經過搬運環境或廢熱中的能量對物料進行烘干，從能量搬運角度來看，熱泵所發生的熱能是其耗費的電能加上搬運的熱能，是搞效節能的，熱泵干燥體系的cop---，小型臘肉烘干機，單位能耗除濕量規模在1—4kg/k wh之間，平均值為2.5kg/k wh。
2烘干機干燥規模廣。熱泵干燥所提供的溫度規模是-20℃—100℃加輔熱設備，相對濕度規模是15%—80%。較寬的溫濕度規模使熱泵干燥可以運用于多種物料的干燥。
3便于自動化操控，參數可控性強。熱泵干燥相對于傳統的燃煤燃木材等干燥有著便于操控的優勢，自動化程度高，可以較大的進步工作效率。
4干燥產品---。熱泵干燥的過程中，物料外表水分和內部水分的蒸發速率非常相近，接近于自然的干燥過程，烘干機械設備，是一種較平穩的干燥途徑。另外，干燥過程處在一個關閉的環境中，削減物料的受熱蛻變及變色，削減了其風味物質的丟失。相比傳統的干燥，熱泵干燥---的維護被烘干物品的色彩、香氣、味道、外觀形態和有效成分，所以烘干后的物品---，等級高。
5對環境較為友愛。熱泵干燥運用的清潔動力，整個過程不發生污染物，較傳統的燃煤和木材的干燥可以---的維護環境。
烘干機
烘干機的烘干原理、
體系組成及其作業形式，并對烘干房整體結構進行了設計，鋸末烘干機，根據烘干房烘干過程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對烘干房內首要設備的選型進行了核算闡明。本章首要研究內容如下：
1設計了一種熱泵型香菇烘干房，對該烘干房的烘干原理、體系組成進行了具體闡明。
2為了滿足熱泵型香菇烘干房在不同作業條件下運行的穩定性，烘干機設計了不同的作業形式，分別為：基本作業形式、吸氣節流能量調理形式、排熱能量調理模式、排濕能量調理形式和輔佐電加熱能量調理形式。
3對烘干機結構進行設計，并對烘干房內首要設備進行選型。選定500kg容量熱泵型香菇烘干房的熱泵機組額定制熱耗費功率為11 k w，選定排濕/排熱風機的風量為0.39 m3/s。
烘干機的數值模型
以新型熱泵型香菇烘干房為原型，運用cfd技能樹立模型并進行數值模仿求解和分析。烘干房分為加熱室和物料室，其間加熱室內部尺度為1500×2200×2100mm長×寬×高，物料室內部尺度為3900×2200×2100mm長×寬×高。
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