影響超聲波焊接的一個關(guān)鍵因素是超聲波焊接能量。焊接能量過大，容易造成焊接過度、產(chǎn)生毛邊，或者造成塑膠件變形、薄弱處斷裂甚至造成其它零部件損壞。但在另一方面，如果焊接能量過小，兩個塑膠件不能的熔合在一起，塑焊機(jī)廠家，造成焊接強(qiáng)度低。超聲波焊接能量與以下工藝參數(shù)有關(guān)，如圖所示，超聲波焊接過程中工藝參數(shù)的調(diào)整歸根結(jié)底為對焊接能量的調(diào)整。
頻率頻率是指超聲波的頻率，包括15、20、30或40千赫茲。超聲波焊接機(jī)有著固定的頻率，無法調(diào)整。頻率越大，焊接能量越大。
振幅振幅是指焊頭表面振動的幅度，其等于換能器表面振幅與調(diào)幅器增益以及焊頭增益之積，振幅可通過調(diào)幅器和焊頭進(jìn)行調(diào)節(jié)。
振幅越大，焊接能量越大。不同塑料對于振幅的要求不一樣；相對于無定形塑料，半結(jié)晶塑料要求更高的振幅；熔點較高的塑料要求更高的振幅。表2顯示了多種塑料在20千赫茲下使用的振幅。
一、工作原理不同熱板機(jī)主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段時間的加熱之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，撤走加熱板，隨后將兩工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時間和焊接---之后，整個焊接過程完成。超聲波塑料焊接機(jī)主要通過換能器將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動能，通過焊頭傳遞給塑料工件，以每秒上萬次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的接合面劇烈磨擦后熔化。熔化到一定程度后，塑焊機(jī)模具，兩塑料工件開始粘合，并且在一定的時間和壓力作用下，連接為一個整體，產(chǎn)品焊接過程完成。
1.產(chǎn)品焊接牢固度塑件運用超聲波焊接就是為了---產(chǎn)品的牢固性能，手掰、拉力計測試、抗扭測試、跌落測試(比如:離地1米，在水泥地板上產(chǎn)品留個面跌落測試)等或者抽檢破拆，觀察超聲波線的熔接情況。
2.看你品內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否破壞超聲波熱壓原理是高頻振動，塑焊機(jī)械，壓接完成后，可能會出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響，電子產(chǎn)品直接測試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。
3.看產(chǎn)品外觀面有何---查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕，亮印重點關(guān)注四個角。對于高光產(chǎn)品或者噴油的產(chǎn)品，在焊接時需要襯墊保護(hù)膜。
4.檢查超聲波熔接面檢查熔接面是否有溢膠、焊縫。
5.密封性檢測需要防氣的，需要接通壓縮空氣，然后浸入水中，看是否冒泡，塑焊機(jī)，從而驗證是否漏水，如果是需要承受外壓力，就需放入密封罐中，抽氣或加壓，來測試判斷是否漏液漏氣。
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