壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反復(fù)與熾熱金屬接觸，因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲勞、導(dǎo)熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、---的脫模性等。因此，石墨制品，對壓鑄模具的表面處理技術(shù)要求較高近年來，石墨制品價格，各種壓鑄模具表面處理新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但總的來說可以分為以下三個大類:
(1)傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù);
(2)表面改性技術(shù)，包括表面熱擴(kuò)滲處理、表---變強(qiáng)化、電火花強(qiáng)化技術(shù)等;
(3)涂鍍技術(shù)，包括化學(xué)鍍等。
石墨加工制品保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性即耐酸性、抗腐蝕和物理特性即耐高溫3000℃耐低溫-204℃，它的抗壓強(qiáng)度大于800kg/cm2，而且抗l氧化，石墨制品廠家定制，在450℃空氣中失重1%，回彈率為15-50%密度1.1-1.5。還具有很強(qiáng)的自潤滑性能。因此石墨制品已被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。
利用石墨的特性，人們已經(jīng)根據(jù)工程的需要又靈巧的制成了不同類型的制品：如高純石墨制品、柔性石墨制品、復(fù)合石墨制品等等。為了提高使用性能還將石墨與纖維包括合成纖維、金屬絲、金屬網(wǎng)、金屬加工板在一起制成復(fù)合石墨制品，而---的增加了它的強(qiáng)度及彈性。復(fù)合石墨制品主要是與樹脂類、合成橡膠、塑料聚四氟材料、乙烯、丙l烯等冷壓或熱合兩種，還有液體石墨制品即石墨乳等及半液體石墨制品即石墨潤滑脂等。
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