非金屬材料用作管道有兩類：
各種工程塑料管和
另一個關(guān)鍵問題是不銹鋼只是因為表面形成了鈍化膜而提高了耐蝕性和耐高溫氧化性能，并不是在所有環(huán)境中都不腐蝕。在鈍化膜遭到破壞或不能保持時，就會發(fā)生腐蝕，比如海水中的氯離子會破壞鈍化膜的完整性，產(chǎn)生點腐蝕；當不銹鋼結(jié)構(gòu)表面存在微小差別時比如異物附著時，會在電解質(zhì)作用下形成腐蝕微電池。
因此不銹鋼的耐腐蝕并不是的。而鋼管雖然耐腐蝕性不好，但由于生產(chǎn)工藝簡單、可承受較高的壓力、來源廣泛且價格便宜，又可以通過采用涂層和陰極保護等措施來控制腐蝕，所以廣泛用于油氣輸送行業(yè)。一般小口徑低壓管道多采用普通碳鋼管，而高壓大口徑管道則根據(jù)機械性能要求采用微合金高強度鋼管。當然，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，若能大-低不銹鋼管的價格或提高非金屬管道的強度，混凝土涵管，將它們用作油氣長輸管道也是可能的。
檢驗
管道接口：水泥砂漿接口安裝時，抹帶用水泥砂漿要嚴格按配合比下料，計量要準確，攪拌要均勻，要-砂漿的強度及和易性，抹帶前先將抹帶部分的管外壁鑿毛，洗刷干凈，刷水泥漿一道；并控制內(nèi)管縫與管內(nèi)壁間的平整度。抹層砂漿砂漿時，應注意使管縫居中，厚度約為帶厚的1/3，并壓實使之與管壁粘結(jié)牢固，在表面劃成線槽，以利于第二層結(jié)合。待層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子成形，初凝后再用抹子趕光壓實。帶基相接處如基礎混凝土已硬化需鑿毛洗凈、刷素水泥漿三角灰要坐實，涵管，大管徑可用磚模，鋼波紋涵管，防止砂漿變形。勾捻管內(nèi)縫時，管徑不大于600mm 的管道，在抹帶的同時，配合用麻袋球或其他工具在管道內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的砂漿拖平；管徑大于600mm 的管道，應勾抹內(nèi)管縫。管帶抹好后，立即覆蓋，并鋪以草袋或草簾，3～4h后，要灑水養(yǎng)護，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。
承插式柔性接口鋪設時，管材接口的環(huán)形間隙應均勻一致，膠圈截面直徑與接口環(huán)形間隙配套。接口前，應將承口內(nèi)部和插口外部清掃干凈，將膠圈套在插口端部。管道對口時先將管子稍吊離槽底，使插口膠圈準確地對入承口的錐面內(nèi)，利用邊線調(diào)整好管身位置，使管身中線符合設計位置，檢查膠圈與承口接觸均勻密實。安裝時，專人檢查膠圈就位情況，如果就位不均勻，應停止頂拉，將膠圈調(diào)整后，再繼續(xù)頂拉，頂拉就位，-鎖定接口。
1、要合理控制混凝土內(nèi)部升溫速率。可在混凝土生產(chǎn)時摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度。
2、控制原材料的溫度。通過在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。
但是一旦水泥管真的產(chǎn)生裂紋，常用的補救措施會涂刷水泥漿或低粘度聚合物進行封補，防止水份侵入。
混凝土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差導致，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。當混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等物件時，這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫。
水泥管好，當然要符合標準的水泥管。數(shù)據(jù)表明，在沒有腐蝕介質(zhì)和潮濕環(huán)境下，150年后水泥強度還繼續(xù)增長。
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