微波是指頻率為300mhz~300ghz的電磁波，是無線電波中一個(gè)有限頻帶的簡(jiǎn)稱，即波長(zhǎng)在1毫米~1米之間的電磁波，是分米波、厘米波、毫米波的統(tǒng)稱。微波頻率比一般的無線電波頻率高，通常也稱為“頻電磁波”。微波作為一種電磁波也具有波粒二象性。微波的基本性質(zhì)通常呈現(xiàn)為穿透、反射、吸收三個(gè)特性。對(duì)于玻璃、塑料和瓷器，微波幾乎是穿越而不被吸收。對(duì)于水和食物等就會(huì)吸收微波而使自身-。
1、加熱速度相當(dāng)快：微波干燥設(shè)備是直接對(duì)茶葉的內(nèi)外部同時(shí)加熱，不需要預(yù)熱，開機(jī)即可加工。而傳統(tǒng)的茶葉烘干必須有一個(gè)預(yù)熱過程，降低了工作效率，增加烘干的時(shí)間，從而導(dǎo)致茶葉的品質(zhì)降低。一個(gè)預(yù)熱過程，降低了工作效率，增加烘干的時(shí)間，從而導(dǎo)致茶葉的品質(zhì)降低。
2、節(jié)約勞動(dòng)成本，增加工作效率：本設(shè)備采用了自動(dòng)上、下料，操作人員只須按動(dòng)按鈕，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備情況和---鮮葉的殺青程度即可，整過殺青、干燥只需1-2人。而傳統(tǒng)的殺青、干燥工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，整個(gè)殺青干燥需5-6人。
3、茶葉豐富的元素流失少：茶葉在微波加熱箱內(nèi)停留的時(shí)間較短，又不需要空氣和蒸氣導(dǎo)熱，所以能大限度地保留茶葉中的營(yíng)養(yǎng)成份，而用傳統(tǒng)的殺青、干燥在滾筒殺青機(jī)和烘干機(jī)中滯留的時(shí)間較長(zhǎng)，故茶葉中的營(yíng)養(yǎng)成份損失較多。
4、茶葉受熱均勻：微波殺青烘干是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到茶葉上，內(nèi)、外同時(shí)加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統(tǒng)的茶葉殺青是通過加熱滾筒再傳導(dǎo)到茶葉上且熱量不均勻，易產(chǎn)生外熟內(nèi)生，外干內(nèi)濕。
怎樣選擇微波干燥設(shè)備？
首先從微波干燥的效率來看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
其次就是選擇的微波干燥設(shè)備的適用性。干燥設(shè)備必須可以適用于特定的物料，也要滿足物料干燥的基本使用要求。包括能---的處理物料給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品等方面的基本要求。
在運(yùn)行成本上，它可以分為耗能與投資成本兩方面來說。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100％，對(duì)流式干燥只能70％左右。當(dāng)然，在選擇干燥設(shè)備的時(shí)候成本投入也是需要考慮的另一重要因素。如果可以完成同樣功能的干燥裝置，應(yīng)選其低時(shí)使用。
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