果汁蒸發器工藝流程： 進入平衡槽的物料泵經流量計、直角閥泵送入物料予熱器的螺旋管，物料被二效二次蒸汽加熱，之后物料進入一效蒸發器頂部的分配器均勻分配于各蒸發管內，由下而上成膜狀沿管壁流動，由熱壓縮泵進入殼層的加熱蒸汽供給熱量。蒸發出的二次蒸汽與物料同向運動到器底，以切線方向進入一效分離器，湖北mvr蒸發器，在旋轉運動中二次蒸汽與物料分離，物料由分離器底側的出料管進入物料泵，再泵送至二效蒸發器頂部的分配器，以與一效蒸發器相同的方式完成第二次蒸發濃縮，mvr蒸發器制造廠家，加熱蒸汽為一效的二次蒸汽，物料由分離器底側的出料管進入物料泵，再泵送至三效蒸發器頂部的分配器，終物料被濃縮至達要求濃度的物料，后出料泵送至下一道工序。 3、本工藝的特點： 1、蒸發器采用降膜蒸發器，其膜式蒸發原理決定了它具有傳熱、物料加熱時間短、不易變質、能耗低等特點。 2 、整套蒸發系統采用負壓操作，可以有效降低各效蒸發器內溶液的沸點。 3 采用熱泵蒸發，這樣使低品位蒸汽二次汽變成高品位蒸汽，可以進一步降低能耗。 4 錯流蒸發，在溫度較低的二效出料，---產品的品質。mvr蒸發器，mvr蒸發器制造廠家mvr蒸發器，mvr蒸發器制造廠家青島藍清源公司針對淀粉糖濃縮中濃縮比大、要求熱利用率高、蒸發強度大、蒸發溫度低、容易變性等特點，mvr蒸發器能耗多少，與國內高校和設計院開發出的帶熱泵的多效降膜蒸發器用于淀粉糖的蒸發取得---的經濟效益。 我公司部分成功案例：蒸發量200噸/天的五效七體降膜蒸發器；蒸發量120噸/天的三效熱泵降膜蒸發器；蒸發量300噸/天的四效熱泵降膜蒸發器；蒸發量210噸/天的三效熱泵降膜蒸發器；蒸發量1000噸/天的五效七體降膜熱泵蒸發器；mvr蒸發器，mvr蒸發器制造廠家
青島藍清源三效錯流加熱泵方案：
物料流向物料先由進料泵打入到一效蒸發器蒸發濃縮，然后依次進入到三效蒸發器、二效蒸發 器，在二效蒸發器蒸發濃縮達到規定濃度后由二效出料泵出料。
蒸汽流向：生蒸汽經熱泵減壓后進入一效加熱室殼程，換熱冷凝。溶液在一效蒸發器中蒸發的二次蒸汽，部分被熱泵抽吸、壓縮后返回一效加熱室殼程；剩余二次蒸汽進入到二效加熱室殼程，換熱冷凝。二效蒸發器產生的二次蒸汽，再進入到三效加熱室殼程，換熱冷凝，溶液在三效蒸發器中產生的二次汽后進入到冷凝器冷凝。不凝氣體由真空泵抽出，排入---。
青島藍清源冷凝水流向：
一效加熱室殼程的冷凝水，進入到二效加熱室殼程，閃蒸出部分蒸汽后與二效冷凝水匯合，進入到三效加熱室殼程換熱后進入到冷凝水罐，經冷凝水泵到下一工序。
3、本工藝的特點：
1、蒸發器采用降膜蒸發器，其膜式蒸發原理決定了它具有傳熱、物料加熱時間短、不易變質、能耗低等特點。
2 、整套蒸發系統采用負壓操作，可以有效降低各效蒸發器內溶液的沸點。
3 采用熱泵蒸發，這樣使低品位蒸汽二次汽變成高品位蒸汽，可以進一步降低能耗。
4 錯流蒸發，在溫度較低的二效出料，---產品的品質。
氨蒸發器的檢修。氨蒸發器主要故障是:管件內部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現裂紋或針形小孔。
堵塞。若蒸發器內存油和機械雜質混合，粘度較大阻塞管路，首先應進行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，mvr蒸發器---，應將蒸發器的氨抽千凈，再用0.6mpa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等---在管件內。這種情況一般應做截管處理。若冷風機的翅片管有泄漏，其處理方法應是關閉冷風機的進液閥和回氣閥，開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥，用循環桶或排液桶進行抽空，同時打開沖霜水，提高其壓力，這樣既抽得快，又抽得干凈。不要用開回氣閥抽空的方法，這一方法抽空時間長，而且有氨液很難拙干凈。設備抽空后，可拆卸有關連接處接通---，用電焊或氣焊進行焊補。但是為了減少截管的根數。應找到管內的阻塞處。可根據管子前后結霜情況、管內有液體流動聲等節流現象來尋找阻塞處。找到阻塞處，截去管件，將阻塞物取出，再把管件焊好，經試壓查漏合格后才能恢復蒸發器的使用。堵漏。若為蒸發排管有泄漏，如在光滑墻管或頂管處，出現針形小孔，應進行焊補。如因生產任務忙，不能立即焊補，習在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產淡季時再進行焊補處理。mvr蒸發器
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