炭黑基本上是-的，但較易飛揚和污染，故常以色母粒形式供塑料行業使用， 在消除污染的同時也-了炭黑在塑料中的分散。 炭黑作為塑料用顏料，常用的劑型有粉狀和粒狀。粒狀炭黑飛揚較少，但分散較 難，故在塑料著色中采用粉狀炭黑。
二、紫外線防護性的應用 炭黑在塑料工業中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有較高的吸光性，因而能 有效的防止塑料受陽光照射而產生光氧化降解。 炭黑作為紫外光穩定劑在塑料中 所起的作用有：把光能轉化為熱能；保護塑料表面而免遭一定波長的射線照射； 截取原子團而產生防老化作用，從而阻止催化降解。高結構炭黑顆粒細，網狀鏈堆積緊密，比表面積大，單位顆粒多，有利于在聚合物中形成鏈式導電結構，其中在眾多炭黑品種中以炭黑為。紫外線對聚烯烴-有害， 試驗證明當一定細度的炭黑的濃度為百分之二時可以達到的紫外線屏蔽作 用。
反向炭黑也叫納米結構炭黑，這是德國德固賽公司通過改進的方法生產出的新品種。這種炭黑主要也是應用在輪胎領域，在經過大量的測驗統計數據之后發現，與同意輪胎的對應傳統炭黑相比，反向炭黑在橡膠膠料中具有如下特點：1.滾動阻力降低了幾個百分點。2.耐磨性提高了幾個百分點。3.抗濕滑性能保持不變。除此之外，瀘州碳黑，反響炭黑與性能相近的傳統炭黑相比，著色強度較低，-體尺寸分布較寬，具有更高的表面粗糙度和的表面活性。除了本身的作用，省時省電也是炭黑色漿的優點之一，炭黑是不溶于水電額無機顏料，倒入漿池之后漂浮在漿池上層需要一個小時左右才能完全潤濕與紙漿中。
低吸碘值高耐磨炭黑
低吸碘值高耐磨炭黑是印度一家公司首先提出來，其目的是使這種特殊炭黑的焦燒安全性和-行為得以有效加強，而這將有助于提高茶涼，不僅如此，低吸碘值高耐磨炭黑的定申應力更高，抗屈撓疲勞性能-，但是生熱卻相比常規炭黑要高。粘著性能-，老化后的應變性能保持率提高。在輪胎胎側膠中用白炭黑部分代替炭黑可大幅度提高膠料的耐久性能，-耐屈撓和抗沖擊性，用于轎車和載重輪胎的胎包布中可保持膠料的尺寸穩定性，并提高其抗機械損傷的能力。
黑度是指炭黑所具有的黑色呈現強度。炭黑作著色時，黑度主要基于對光的吸收，對于特定濃度的炭黑，炭黑越細小，則光吸收程度越高。黑度除了受炭黑內部的光吸收外，顏料碳黑，也受由于粒子表面幾何機構的影響而產生了具有增亮效應的光散射，這會降低黑度。隨著粒徑的減小，光散射程度降低。只有對于很細的炭黑，提高炭黑的濃度才能提高黑度，對于粗大的炭黑，具支配因素的光散射程度因炭黑數增加而提高，黑度反而相應降低。首先，輸送管道的長度以及布置決定輸送阻力的大小以及炭黑粒子與管道壁發生碰撞、摩擦的幾率，是影響炭黑破碎率的主要因素之一。
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