廣泛應用于化學和食品等工業。根據對蒸發器產品出料濃度的直接測量，通過控制蒸發器產品出料流量大小使產品濃度穩定在某一允許范圍內的控制方法。直接測量產品濃度的方法有折光儀測定法、比重法和實驗分析測定法等。根據蒸發器中壓力變化對溶液沸點的影響和對水沸點的影響基本一致，即壓力在一定范圍內變化時，一定濃度的溶液沸點和水的沸點(飽和水蒸氣溫度)之差即溫差基本不變的原則，采用溫差反映物料濃度進行控制的方法。常用于蒸發器內壓力不穩定或變化幅度較大的場合。這種方法中液相測溫點和汽相測溫點的選擇對于控制效果影響很大，是實際應用的關鍵。根據蒸發器內物料濃度與溫度、壓力的函數關系，楊浦區刮板蒸發器，用溫度代替物料濃度作為被控量，以加熱蒸汽流量作為控制量進行控制的方法。
蒸發裝置流程是指多效蒸發器中蒸發器的數目及其組合排列方式，物料和蒸汽的流向，以及附屬設備的安排等.多效蒸發器的流程根據加熱蒸汽與料液的流向不同可以分為并流、逆流、平流及混流四種。
一般情況下，生產中通常用并流。并流操作，料液在效間的傳輸可以利用各效間的壓差進行，而不用另外用泵來傳輸。同時由于效間沸點依次降低，效的料液進入后一效時，會因過熱而自動發生蒸發。但是并流操作也有自己的缺點。各效的壓力差依次減小，溫度也依次減小，而料液的濃度依次升高，黏度依次增大，這對料液的傳輸不利。---是對于高黏度的料液不宜采用并流方式進料。
逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入效，隨著料液濃度升高溫度也越高。依次各效間黏度相差不是太大，傳熱系數變化也不是很大。逆流加料適合于黏度隨濃度變化較大的料液，而不適宜熱敏性物料的蒸發。
平流操作適合于有結晶析出的物料，或用于同時濃縮兩種以上的水溶液體系.
混流操作是在各效間兼用并流和逆流的加料方法，刮板蒸發器，其具有并流和逆流的有點，刮板蒸發器供應，同時克服了他們的缺點，但是操作比較復雜。鑒于糖汁是熱敏性料液，不宜采用逆流；其出效黏度變化也比較小，在并流能滿足的情況下，為了操作簡便和經濟，設計管路比較繁瑣，其操作比較復雜，一般情況也不采用混流。從以上又知道，平流不合適于糖汁的蒸發。所以選擇并流比較經濟。
---鎂蒸發裝置，---鎂蒸發裝置是通過單效或多效強制循環蒸發器將來料的---鎂稀溶液蒸發濃縮到一定的固含量，再經過結晶器結晶到離心機進行固液分離，分離后的固體到干燥系統進行干燥包裝，離心后的母液返回到蒸發系統。---鎂產品的結晶顆粒可以達到0.5-2mm
工作原理應用領域使用特點
1、蒸發器采用強制循環蒸發器，適合于---鎂的蒸發結晶。
2、可以實現單效或多效蒸發。
3、蒸發結晶工藝簡單，生產能夠連續穩定進行。
4、全套系統設計合理美觀、運行穩定、g效節能，蒸汽耗量低。
5、特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。
6、殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮。
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