1、硬的切削工具是鉆石,但是它也易碎。鉆石能從事含量高的鋁加工作業,這種合金因含有硬的硅粒子,會很快地磨損碳化物工具。它也適用于非鐵物質之研磨加工,諸如石頭、水泥。鉆石在高溫可被氧化,所以,對加工較難的合金不適用。因為它---硬,所以常應用在研磨上。油性切削油或水溶性切削油或合成切削液都可被使用。
2、陶瓷、鉆石陶瓷切削工具主要成分為氧化鋁,能在高溫保有它們的硬度及耐磨性。但是,諸如前述,物質越硬越易碎,這使得陶瓷工具不適合不連續切削或震動負荷及溫度劇變。加工時可使用非水溶性切削油油性切削油或完全不使用切削液,避免使用水溶性切削液。
我們都知道,切削液被廣泛用于磨削、車削、銑削、鉆削等切削過程中,以優化加工參數。另外,隨著現代制造業的快速發展和人們對的日益重視,切削液技術也正在進行改進和更新,新的切削技術不斷涌現。但常常會發現切削液有難聞的氣味,這是為什么呢?
切削液氣味很可能歸因于厭氧---。---產生的廢物通常含有硫,并散發出“臭雞蛋”的氣味 ---是切削液失效的主要原因。 它們在化學過程中改變切削液并破壞潤滑劑和。它們還會將腐蝕性酸和鹽分離到金屬切削液中,從而導致低ph和腐蝕問題。 ---的生長可以通過以下方法來減少:
1、保持適當的金屬切削液濃度。
2、---的衛生清潔。
3、預防或減少污染。
4、---的過濾金屬切削液并不斷切屑。
5、,周期性的油底殼清理。
檢測切削液常用折光儀,折光儀的優點是便攜、使用簡單、價格低、需要時---都可以測出濃度,幾乎所有的水基切削液都適用。使用時,只需把切削液滴到棱鏡上,讀出折光率,然后用測到的折光率對照標準曲線,或者乘以該產品的折光系數,就可以得到濃度。
折光儀也有它的缺點。首先,折光儀通過的是切削液總體的折光系數來確定一個大概的濃度,因此不能準確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外,切削液里如果混入其它油液或者污染物,由于折光儀不能測定切削液里含有的成分,會導致測定出來的切削液不準。例如,切削液里如果混入了其它雜油,會導致折光儀濃度檢測偏高,如果網切削液里加水,反而會使情況更糟。另外,調配切削液時,如果水質偏硬,也會影響折光儀測量結果的準確性。因此,在使用折光儀時,也要注意這些問題。日常維護中,要保持切削液的清潔、及時去除雜油,配制切削液時,使用的水質要達標。
如果折光儀的測量有限,需要對切削液進行準確的分析和測量,了解切削液的化學成分,指導正確的維護方法,可以通過安美科技股份有限公司油液檢測實驗室,使用專門的儀器進行測定,可以給到一個的數據,從而使切削液濃度保持正常,---產品加工的良品率。