凹版印-版輥的維護操作
1.使用時應使用版輥刀，其余金屬片不要果斷更換。和布局應根據實際包裝和印刷的-條件，-適度的多角度和壓力。
2.在使用凹版印-之前，需要擦洗版面的防腐油，檢查版面是否有劃痕、刮痕等問題。
3.凹版印刷后，箱包凹版印-，版面的油墨應立即清理干凈，以免干燥后堵塞留在網坑中的油墨。
4.布局必須用設備處理。在使用電腦之前，如果沒有特殊要求，請勿再次處理。如果要打磨版輥，建議使用1000#砂紙，順德箱包凹版印-，不要用堅硬尖銳的物體觸碰或繪制版面。
凹版印-的主要結構由放料、送墨、印刷、烘干、收料五部分組成。
1.在放料部分，單張紙凹版印-為堆疊式單張連續送紙，卷筒紙凹版印-使用卷紙連續送紙 。
2.在印刷部分，箱包凹版印-價格，印版滾筒和壓印滾筒的布置有垂直、水平和傾斜，溫州箱包凹版印-，印版滾筒布置在下方。 一般每個單元都有一個印版滾筒和一個壓印滾筒。 對于印刷壓力，有些配備了 2 個壓印滾筒。
3.供墨裝置采用直接供墨方式，即印版滾筒部分浸入墨槽中，通過浸入墨槽中的出墨輥將油墨轉移到印版滾筒上。 一些高速機器采用間接供墨。
在凹版印刷中，出現的工藝故障主要表現在以下幾個方面。
印前領域：產品規劃不完整； 印刷品成分差； 不完整的設計； 制版-； 印刷品-等。
印刷領域：印刷效果差； 色調不匹配：尺寸不準確； 印刷適應性差； 印刷條件差； 印刷精度不準確； 印-設備不全； 印-操作-； 印刷車間環境差等。
印后加工領域：層次感差； 制袋適應性差； 灌裝適應性差； 后處理性能差煮沸、蒸汽滅菌； 低耐光性； 存儲適應性差； 流通性能差：不方便、性能差等。
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