注塑件成型材料的選擇原則
機械強度高、尺寸穩(wěn)定性好、抗蠕變性能好、環(huán)境適應(yīng)范圍廣。常用的有四種材料: (1)pom及碳纖維增強( cf) 或玻璃增強(gf);這種材料的特點是耐蠕變性能好,保定精密注塑,耐疲勞、耐候性、介電性能好,精密注塑加工廠,難燃,加入潤滑劑易脫模。 (2)pa及玻纖增強pa66,其特點:抗沖擊能力及耐磨性能強,流動性能好,可成型0.4mm壁厚的制品。玻纖增強pa66具有耐熱性(熔點250℃),其缺點是具有吸濕性,精密注塑,一般成型后都要通過調(diào)濕處理。 (3)pbt增強聚酯,成型時間短。成型時間比較如下:pbt≤pom≈pa66≤pa6。 (4)pc及gfpc特點:---的耐磨性,增強后剛性提高,尺寸穩(wěn)定性好,耐候性、難燃及成型加工性好。
注塑模具價格為什么每家報的都不一樣,這個要看供應(yīng)商是采用什么樣的工藝去做加工?如果是采用精密加工,那相對的成本要比普通的加工要高許多,比方普通的打火花和鏡面火花,注塑模具鏡面火花要比普通打火花要貴。
經(jīng)常在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)注塑模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,表面的流屏為什么沒有那么光亮光滑,仔細看還會有一些凹凸不平的感覺,感覺很低端,類似這種就是普通加工出來的效果。如果采用鏡面火花,那么生產(chǎn)出來的外殼,看起來表面會很平順光滑而且很有---,感覺產(chǎn)品比較。
注塑模具做鏡面火花比普通的打火花做出來的產(chǎn)品要漂亮多,鏡面火花在做精度和加工復(fù)雜層面上比一般的火花要好,使用鏡面火花可達到鏡面效果。