我們?cè)撛趺磳?duì)我們的
深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的鉆頭，下面我們就來(lái)介紹一下該怎么維護(hù)保養(yǎng)我們的深孔鉆頭：
1.我們的工作人員在鉆削鋼件時(shí)，請(qǐng)---充分的冷卻量并使用金屬切削液。
2.---的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高深孔鉆頭的鉆孔的精度及鉆頭的壽命。
3.工作人員要---磁座與工件之間的平整與清潔。
使用鉆頭加工時(shí)，要注意什么
在使用深孔鉆頭進(jìn)行表面處理在進(jìn)行小尺寸的鉆削加工時(shí)，我們的要---注意到的是該深孔鉆頭需要帶有薄的、但是的涂層。
要提前準(zhǔn)備好，這樣做是為了既能保持切削刃的幾何形狀，又能得到光滑的刀具表面，以進(jìn)行的排屑，我們還了解到該深孔鉆頭的光滑的表面，在加工所有的工件材料時(shí)，都可得到快速、的排屑效果
深孔刀具孔徑增大，誤差大：使用深孔刀具加工時(shí)之所以出現(xiàn)上面問(wèn)題主要是鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺，切削速度過(guò)高，進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大，鉸刀主偏角過(guò)大、鉸刀彎曲，鉸切削刃口上粘附著切屑瘤，刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差，切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷，錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉，主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞，鉸刀浮動(dòng)不靈活，與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。要想解決可以根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑，降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量，適當(dāng)減小主偏角，校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀，用油石仔細(xì)修整到合格，控制擺差在允許的范圍內(nèi)選擇冷卻性能好的切削液，安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。
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