液下泵裝配與拆卸：
1、傳統(tǒng)液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，天津液下泵，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
2、新型液下泵裝配順序
(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
(2)用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內(nèi)。
(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。
河北靈谷水泵制造有限公生產(chǎn)的ywb液下無(wú)軸泵，適用于在-85c~350c條件下，長(zhǎng)期輸送任意介質(zhì)酸、氧化劑及腐蝕性
介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、、電子、電力、電鍍、冶金、消防、、、稀土冶
煉等行業(yè)。其液下---深可達(dá)8米，使用時(shí)間是一般長(zhǎng)軸液下泵 的數(shù)十倍，長(zhǎng)軸液下泵，使用安裝十分方便，克服了
原單級(jí)單吸液下泵在運(yùn)輸安裝運(yùn)行過(guò)程中泵軸易彎曲變形(泵軸長(zhǎng)度等于液下---)，耐腐蝕液下泵，軸承易損壞、軸套
難以維修等缺點(diǎn)。
工作條件: 適用運(yùn)輸腐蝕、粗顆粒物、濃度較高的渣漿。普遍地運(yùn)用于冶金工業(yè)、礦山開(kāi)采、煤碳、電力工程、裝飾建材、環(huán)境保護(hù)等單位。構(gòu)造安裝型式:sp型泵是立式渣漿泵，泵入口豎直向下，fy液下泵，出口在泵的另一側(cè)豎直往上。泵關(guān)鍵由下濾綱、泵殼、離心葉輪、軸、擋雨板、支撐架等零件構(gòu)成，泵上端有滾動(dòng)軸承支撐板;泵安裝在液下，過(guò)電流構(gòu)件選用金屬?gòu)?fù)合材料。該型泵的傳動(dòng)型式為bd和dc二種，即傳動(dòng)帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)。滲入液下的深層在規(guī)范規(guī)格范圍之內(nèi)可依據(jù)客戶的具體必須而定。從泵吸入口方位看為反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
登錄后臺(tái)
