涂裝設備隨著消費者對家具的要求不斷提高和對家具廠要求越來越高，家具廠對家具生產中家具外表打磨環節越來越注重。但在打磨過程中，會發生很多的粉塵，所以整理噴漆房是十分---的，期望以下3條的清灰的方法，能帶來協助：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部---反吹噴漆房的濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、人工敲打：噴漆房是用人工敲打每個濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。
3、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰均對濾袋而言，噴漆房是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。
涂裝設備生產線是非常重要的，里面的每個環節都是都有相應的技術參數要求，涂裝設備機械，如果涂裝生產線各項單臺設備運作得再好，但工藝布局操作不當，整條涂裝生產線也不好使用。所有接下來我們---涂裝生產線操作流程及注意事項
1.操作人員應了解涂裝生產線的結構，性能，汽車涂裝設備，原理，和操作規程，方可上崗。
2.做好涂裝前的準備工作，啟動加熱裝置；溫度升至設定溫度時啟動輸送裝置啟動循環風機，并打開輸送潤滑裝置。
3.使用輸送前應檢查各部位無問題方可使用；定期檢查懸鏈各緊固件及漲緊情況，定期清理掛具。
4.啟動輸送時調速應平滑，鏈速應由低慢慢調高，關機時應將鏈速調到零位，以免突然開機損壞整流元件。
5.吊掛工件要牢靠平穩，不能超過懸鏈規定的工件尺寸工件對角≤1m；不能超過懸鏈規定的工件≤；不能超過懸鏈規定的線速≤1.5m。
6.根據工件厚薄選擇所設定的溫度及線速；工件越厚，溫度相對要高，鏈速相對要慢。
7.烤漆溫度設定—℃，涂裝設備，恒溫30—40分鐘，噴塑溫度設定—℃，恒溫15—20分鐘。
8.工件進入水簾噴漆室前室體內壁均勻涂上黃油，水中加入固化劑，然后依次打開水泵，風機，照明，待工件送入時開始噴涂；下班前及時清理室體內壁，水槽內附著的油漆，及時清理水泵濾網，關閉電源和氣源。
電泳涂裝設備中超濾系統的保養維護是十分關鍵的。超濾系統主要有兩個作用：為有效閉路沖洗系統供應充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質，提高電泳漆的利用率。超濾系統管理的要點就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統的流量進行檢查和記錄，發現異常立即采取相應措施進行處理，當透過量下降30%時，就要組織清洗。造成透過量低的原因大致分為以下方面：
1超濾設備中的槽液流量低、改變壓力設定、粗過濾有欠缺、設備經常停滯設備停止運行超過1小時會降低透過量，甚至可能造成隔膜超濾膜損壞；
2槽液的溫度過高；
3超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉換到與槽液本身極性相同，其作用受時間---，其---度在理想條件下可達到幾個月。活化層失效后就要借助清洗來恢復它的功能，涂裝設備生產線，在清洗時，需嚴格按照配方和比例配置清洗液，并認真按清洗程序進行，否則會造成超濾膜的失效或報廢。
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