如何處理工業(yè)膠輥結(jié)晶的問題
膠印機工作時工業(yè)膠輥結(jié)晶應(yīng)該需要處置的幾種方法：
1每天下班前，印-操作人員應(yīng)對印版滾筒和橡皮滾筒的肩鐵(滾枕)進行清洗。
2工業(yè)膠輥表面結(jié)晶、鈣化。膠輥的外表應(yīng)細密、光滑，手感稍有粘滯，鍍鉻輥筒，具有---的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全。
3印刷工業(yè)膠輥在膠印機上主要是傳送油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認真清洗干凈，否則會使膠輥外表層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成外表玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈，日久膠輥表。
幾種常見事故軋輥的處理方法
1 熱裂紋
熱裂紋，多為卡鋼或堆鋼事故后，軋輥激冷激熱產(chǎn)生。
處理方法：r1及f1-f4軋輥在---軋制順利的前提下，可使用帶有熱裂紋的軋輥上線使用，且裂紋呈閉口狀閉口裂紋并不會延伸，反而隨使用時間延長，裂紋將逐漸消除。
2 軋輥粘鋼
軋輥粘鋼，甩尾或堆鋼---軋輥粘有帶鋼。
處理方法：軋輥輥身帶鋼粘疊---，面積較大，輥筒，厚度在3mm以上時需要先將粘附的帶鋼車削掉。粘附的鐵皮車掉后檢查輥身表面，如果有裂紋和剝落掉肉視損傷程度確定切削---，---消除缺陷又不增加過多輥耗。
鏡面輥加工方式
1，精車、粗磨：
兩軸頭修頂，兩軸頭對輥面跳動，壓延機輥筒，<0.05，按圖要求加工長度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6。磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。
2、動平衡、電鍍、精磨：
做動平衡g40級，涂布機輥筒，封堵透氣孔，做壓力實驗無泄漏，做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。
3、磨砂、精磨鏡面：
用圓盤磨床磨砂輥面，檢驗輥面，無水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質(zhì)。上拋光機床，拋輥面至粗糙度ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度hrc62°。
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