塑料擠出造粒機造粒過程中的出現黑點問題是一個常見的故障現象，揭陽塑料擠出造粒機，尤其是在彩色、淺色產品上表現尤為---，往往是在之后的大生產過程中，發現產品性能和感覺產品顏色都沒問題，但是過段時間之后就接到客戶---“產品合格率太低了，有黑點，要求退貨”等等，而這個時候糾結于為什么會出現黑點的問題就讓不少朋友頭疼了。
為了盡可能的避免碳化對塑料制品的危害，很關鍵在于有效預防，把損失降到很低。要深入了解碳化的本質，還要善于運用有效的解決方法，在解決和預防塑料制品碳化的每個環節，都需要我們去嚴格控制。
雙螺桿擠出機的工藝要點
1、在擠出過程中，塑料擠出造粒機，物料由玻璃態轉化為熔融態的過程，除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔壓也是一個十分重要的控制指標。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響，本身不是以常壓存在的。不同口模，螺桿各段壓縮比基本是恒定的，不可變的。
2、在擠出速度不變前提下，提高或降低給料速度，給料段螺桿物料容積發生變化，排氣段物料容積保持不變，故給料段、壓縮段隨壓縮比變化，其熔壓隨之提高或降低；在給料速度不變前提下，提高或降低擠出速度，給料段螺桿物料容積亦發生變化。
塑料造粒機——生產原理:
采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型。
塑料造粒機——用途:
塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途很廣，使用很廣泛，清遠塑料擠出造粒機，很受用戶歡迎的塑料再生加工機械。
更改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融;采用變徑式，在技術上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用高強度38crmoala提高了整個機器的性能。
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