(4)自收縮裂縫：正確選擇水泥品種和礦物摻合料的品種與摻加量，按設(shè)計(jì)要求留置施工縫、后澆帶。
(5)載荷裂縫：梁板底模拆除時間必須嚴(yán)格按照同條件試塊強(qiáng)度要求，適當(dāng)控制施工進(jìn)度，待新澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上方可上人進(jìn)行施工作業(yè)，新澆樓面上鋼筋、鋼管、模板等分散堆放。
(6)沉縮裂縫：基礎(chǔ)沉降須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，模板---剛度、牢固支撐，不允許下垂和沉降，整體澆注時先澆豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，待1.0～1.5小時混凝土充分沉實(shí)后再澆水平構(gòu)件，并在混凝土終凝次振搗。
(7)冷縫裂縫：合理安排混凝土澆注順序，掌握混凝土澆注速度和凝結(jié)時間，炎熱季節(jié)增大緩凝劑的摻量，當(dāng)混凝土設(shè)備或運(yùn)輸出現(xiàn)問題時，及時設(shè)置施工縫。
3 處理空洞的方法
步 -處理 首先鑿除疏松位置的混凝土至堅(jiān)硬混凝土處，打磨去除混凝土表面浮漿。
第二步 界面處理 采用加固型界面劑做界面處理，增強(qiáng)界面粘接力。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度***3.3mpa混凝土破壞。
第三步 混凝土耐久性修復(fù) 混凝土表面處理：抹耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料進(jìn)行修復(fù)。厚度依照現(xiàn)場孔洞---確定，修補(bǔ)混凝土廠家，每次抹灰厚度：20mm左右，終以-修復(fù)平整為準(zhǔn)�？箟簭�(qiáng)度r28***50mpa，耐久性要求的厚度為10mm。第四步 面層處理 面層修補(bǔ)：24小時后表面再刮一層耐久性薄層修補(bǔ)料---面層美觀度，厚度：1mm左右。
外觀缺陷
外觀上的缺陷是次要缺陷，如麻面、孔洞、裂縫等等，修補(bǔ)混凝土，其通常與生產(chǎn)過程有關(guān)，修補(bǔ)混凝土工藝，且可以在工廠快速修復(fù)，外觀缺陷不會影響混凝土的結(jié)構(gòu)完整性和預(yù)期使用壽命。
麻面
麻面是指構(gòu)件在工廠預(yù)制澆筑后，構(gòu)件局部的外表面被模板粘損，導(dǎo)致常出現(xiàn)部分不光滑的表面或豆粒大小的不規(guī)則凹陷點(diǎn)，凹陷點(diǎn)的直徑一般小于5mm。預(yù)制混凝土構(gòu)件存在麻面是常見的問題，這些麻面通常存在于集群中的小空隙，雖然這些不并會影響產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完整性，但看起來卻不太雅觀，尤其是在建筑裝飾時更明顯。
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