射芯機適合于生產摩托車汽缸風道和氣道小型砂芯及砂芯，其的地方滿足小型砂芯生產需要、占地小操作簡便、pld可編程控制。剎車盤射芯機滿足大小各種剎車盤砂芯制作要求，工藝參數可調，模溫自動控制，制芯流程簡單、操作簡單。
雙開模射芯機適合于生產殼型上、下型同時生產及各種砂芯；標準型射芯機滿足各種大平面類砂芯生產需要，延邊拋丸清理機，pld可編程控制，模溫自動控制。
射芯機模具在使用的時候，首頁要嚴格執行壓鑄工操作規程，嚴格控制模次的循環時間，其誤差應小于10%。穩定的壓鑄循環時間，對一個鑄工廠的綜合效益---。對產品穩定性、模具壽命、故障率等都有決定性影響。
射芯機作為鑄造行業中的主要設備，用射芯機制造的型芯尺寸，表面光潔�？梢越o廣大的鑄造企業帶來經濟效益。其應用范圍及分類是很多的，根據生產工藝的不同，轉臺式拋丸清理機，射芯機可以分為熱芯盒射芯機、冷芯盒射芯機。
這兩種設備的區別在于制芯工藝的不同。射芯機工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內，砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度 將之取出，形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。
(1) 加熱芯盒由電或氣加熱。芯盒的加熱溫度由殼芯砂粘結劑、所需殼厚、結殼時間和硬化時間等因素決定，一般為260~280℃。
�、� 吹砂殼芯砂流動性好，只需向吹砂桶內引入0.1~0.3mpa低壓壓縮空氣吹砂，壓力維持一定時間(1~3s)。正確掌握吹砂壓力和保溫時間有利于獲得清晰、完整、光滑的砂芯。
(3) 結殼吹砂完成后，吹砂桶應停留一段時間進行結殼。結殼時間一般為15~50s，殼體厚度一般按要求為3~10mm。
(4) 殘砂達到規定結皮厚度后，將落砂桶翻轉180°，將中心無結皮的芯砂倒回吹砂桶。然后左右擺動45°，倒出無結殼芯砂。
(5) 硬化：繼續加熱結殼和塑料薄殼一段時間，q326履帶式拋丸清理機，使塑料薄殼完全硬化。硬化時間取決于殼體厚度，大型拋丸清理機，一般約為2min。
(6) 殼芯機頂芯取芯硬化后，制作出高強度薄殼砂芯，可從芯盒中彈出，手動或用工具取出使用。
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