混凝土露筋
1 露筋形成的原因及特征
在鋼筋混凝土澆筑過程中振搗不---，保護層墊塊沒有設置或者固定不牢固，混凝土坍落度小，混凝土修補廠家，或拆模早，混凝土硬化前受外力導致剝落而使構件成型后鋼筋外露的現象。
形成混凝土結構露筋的原因主要如下：
(1)灌注混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;
(2)結構構件截面小，中衛混凝土修補，鋼筋過密，混凝土修補報價，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;
(3)混凝土配合比不當，產生離析，模板部位缺漿或模板漏漿。
(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；
(5)木模板未澆水濕潤．吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋
11、 疏松修復
1因膠凝材料和凍害原因而引起的大面積混凝土疏松，強度較---低，必須安全拆除，重新建造。
2局部混凝土疏松，全部鑿除，用鋼絲刷刷洗或用壓力水沖刷，濕潤后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆灌、搗實。
12、 外形缺陷及外表缺陷修復
1需采用與原混凝土安全相同的原材料，混凝土修補價格，按---合比適當增減各種成分，制成三種以上的現場砂漿配合比，然后分別制作實驗樣品150*150mm對比顏色，采用外觀一致的一個配比。
2外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清楚表面脫模劑的油脂，然后用清水洗凈，讓其表面濕透。再用上述配合比砂漿抹灰找平。外形翹曲、凸出及錯臺的部位，先鑿除多余部分，清洗濕透后用聚合物砂漿抹灰找平。
混凝土麻面1 形成的原因及特征是由于混凝土表面缺漿、起砂、掉皮的缺陷，表現為構件外表呈現質地酥松的凹點，其面積不大小于或等于0.5m2、---不深小于或等于5mm、且無鋼筋現象。這種缺陷一般是由于模板濕潤不夠、支架不嚴、搗固時發生漏漿或振搗不足，氣泡排出以后及搗固后沒有---養護而產生。3模板應當具有足夠的剛度、穩定性和強度，避免振搗混凝土時模板移位；拼縫處應當正確地進行密封，---不會發生漏漿。4仔細地進行混凝土的振搗操作，避免振搗不實和過分振搗。新的一層混凝土在---上應當全部振搗---，振搗點的距離應當---每一處混凝土不會被遺漏。
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