淺析采用高頻釬焊機(jī)時電氣安全技術(shù)要點(diǎn)
焊接方法有：
一.電弧焊、氣體保護(hù)焊、電子束焊、等離子弧焊接以及高頻釬焊
安全技術(shù)要點(diǎn)：
1.外殼應(yīng)接地，絕緣應(yīng)完好，各接線點(diǎn)應(yīng)緊固---。焊炬、割炬和電纜等絕象必須---；
2.焊機(jī)空載電壓不能太高。一般弧焊電源：直流≤100v，交流≤80v；等離子弧切割電流空載電壓---400v，應(yīng)盡量采用自動切割，并加強(qiáng)防觸電措施；
3.采用高頻釬焊機(jī)時，帶電的部分和轉(zhuǎn)動部分必須有安全保護(hù)罩；
4.用高頻引弧或穩(wěn)弧時應(yīng)對電纜進(jìn)行屏蔽。電子束焊設(shè)備還應(yīng)做到：
(1)電壓***204v時，應(yīng)有鉛屏防護(hù)或進(jìn)行遙控操作；
(2)定期檢查設(shè)備的性≤5.16×10-7c/kg)
二.壓力焊
安全技術(shù)要點(diǎn)：
1.焊機(jī)及控制箱必須---接地；
2.由于控制箱內(nèi)某些元件電壓可達(dá)650v左右，所以檢查時要---小心，工作時應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)門；
3.要采取措施防止焊接時金屬飛濺灼傷工人和引起火災(zāi)。
使用高頻焊機(jī)動態(tài)性的測量
主軸軸承部件是由主軸軸承、主軸軸承支撐板、裝在主軸軸承上的傳動件和液壓密封件等構(gòu)成的。數(shù)控車床生產(chǎn)加工時，主軸軸承推動鋼件或數(shù)控刀片參于表層成型健身運(yùn)動，因此高頻焊機(jī)的精密度彎曲剛度和熱膨脹對生產(chǎn)加工品質(zhì)和生產(chǎn)率等擁有關(guān)鍵的危害。數(shù)控機(jī)床機(jī)末在生產(chǎn)過程中不開展人工服務(wù)調(diào)節(jié)，這種危害就更為---。
轉(zhuǎn)精密度主軸軸承旋轉(zhuǎn)精密度的測量，通常分成幾種：靜態(tài)數(shù)據(jù)測量、動態(tài)性測量和間接測量。現(xiàn)階段在我國在生產(chǎn)制造中延用傳統(tǒng)式的靜態(tài)數(shù)據(jù)測量方法，用1個高精密的檢驗(yàn)棒---主軸軸承錐孔中，使千分表斷路器碰觸檢驗(yàn)棒圓柱體表層，以低速檔旋轉(zhuǎn)主軸軸承開展測量。千分表較大和更少的讀值差即覺得是主軸軸承的軸向旋轉(zhuǎn)偏差。內(nèi)孔偏差通常以包含主軸軸承所屬平面圖內(nèi)的直角坐標(biāo)系的平整度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)綜合性表達(dá)。
動態(tài)性測量是用一規(guī)范球裝在主軸軸承軸線上，與主軸軸承另外轉(zhuǎn)動；在高頻焊機(jī)工作---子上安裝2個互成90°角的非接觸傳感器，根據(jù)高頻焊機(jī)紀(jì)錄旋轉(zhuǎn)狀況。間接測量是用小的鉆削量生產(chǎn)加工稀有金屬試樣，隨后在圓度儀上測量試樣的圓柱度來點(diǎn)評。原廠時，常見數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)精密度用靜態(tài)數(shù)據(jù)測量方法測量，當(dāng)l=300mm時容許低于0.02mm。導(dǎo)致主軸軸承旋轉(zhuǎn)偏差的要素關(guān)鍵是主軸軸承的構(gòu)造以及生產(chǎn)加工精密度、機(jī)床主軸的采用及彎曲剛度等，而主軸軸承以及旋轉(zhuǎn)零部件的不均衡，在旋轉(zhuǎn)時造成的振速，也會導(dǎo)致主軸軸承的旋轉(zhuǎn)偏差。因而，數(shù)控機(jī)床的主軸軸承高低不平考量通常要---在0.4mm/s。
高頻焊機(jī)焊接時，焊件在夾具中的定位方法
在高頻焊機(jī)的裝焊中，焊件按圖樣要求，在夾具中得到確定位置的過程稱為定位。焊件在夾具中要得到確定的位置，必須遵循物體定位的“六點(diǎn)定位原則”。但對焊接金屬結(jié)構(gòu)件來說，被裝焊的零件多是成形的板材和型材，未組焊前剛度小、易變形，所以常以工作平臺的臺面作為焊件的安裝基面進(jìn)行裝焊作業(yè)，此時，工作平臺不僅具有夾具體的作用，而且具有的作用。
另外，對焊接金屬結(jié)構(gòu)的每個零件，車刀高頻焊接機(jī)廠商，不必都設(shè)六個定位支承點(diǎn)來確定其位置，因?yàn)楦髁慵g都有確定的位置關(guān)系，可利用先裝好的零件作為后裝配零件某一基面上的定位支承點(diǎn)，這樣，就可以簡化夾具結(jié)構(gòu)，減少的數(shù)量。
為了---裝配精度，應(yīng)將焊件幾何形狀比較規(guī)則的邊和面與的定位面接觸，并得到完全覆蓋。
在夾具體上布置時，應(yīng)注意不妨礙焊接和裝卸作業(yè)的進(jìn)行，同時要考慮焊接變形的影響。如果對焊接變形有---作用，則多做成拆卸式或退讓式的。而操作式應(yīng)設(shè)置在便于焊工操作的位置上。
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