生產(chǎn)批次和生產(chǎn)周期對(duì)坯料類型的選擇有很大影響。一般來(lái)說(shuō)，單件，小批量生產(chǎn)和短生產(chǎn)周期應(yīng)使用通用材料，通用設(shè)備和工具，低精度和低生產(chǎn)率的空白生產(chǎn)方法。在大批量生產(chǎn)條件下，應(yīng)選擇特殊設(shè)備和工具以及高生產(chǎn)率的坯料。生產(chǎn)方法，如精密鑄件，精密模鍛件。這可以降低坯料的制造成本，節(jié)省大量金屬材料，并降低加工成本。例如，在車床中使用1噸精密鑄件可以節(jié)省3，500個(gè)工時(shí)，并具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。為了-零件的加工，便于夾緊和提高加工的生產(chǎn)效率，多個(gè)零件的坯料通常組合成一個(gè)整體坯料，坯料的平面經(jīng)過(guò)加工和切割成單件，然后處理單件。加工。對(duì)于半圓形零件，通常應(yīng)將它們組合成一個(gè)圓形坯料;對(duì)于一些小而薄的部件如襯套，墊圈和螺母等，在加工到某一階段后，可將幾個(gè)部件組合成一個(gè)坯料。重新切割和分離。
精益是一種持續(xù)改進(jìn)的文化。如果實(shí)施精益管理的公司沒(méi)有創(chuàng)建具有獨(dú)立改進(jìn)的精益企業(yè)文化，精益管理的效果將大-低。在此背景下，為了通過(guò)“-”實(shí)現(xiàn)富有-的---，我們將全面開展工廠組織的各種精益管理知識(shí)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，---氛圍，并在指導(dǎo)員的幫助下，建立相應(yīng)的項(xiàng)目。項(xiàng)目研究團(tuán)隊(duì)制定了精益改進(jìn)指標(biāo)，數(shù)控鍵槽拉床廠家，制定了實(shí)施計(jì)劃，明確了團(tuán)隊(duì)各自的責(zé)任分工，金山區(qū)數(shù)控鍵槽拉床，精益物流，同質(zhì)化生產(chǎn)，精益設(shè)備管理，能源管理等精益主題，積累了豐富的精益管理知識(shí)，能夠掌握各項(xiàng)應(yīng)用精益管理工具的方法。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，成員們深入到現(xiàn)場(chǎng)，了解圍繞“精益改進(jìn)”主題的問(wèn)題，收集和實(shí)施精益改進(jìn)案例，受過(guò)-培訓(xùn)和受過(guò)-教育的員工，讓員工繼續(xù)學(xué)習(xí)自己的教育和實(shí)際案例。在該過(guò)程中已經(jīng)進(jìn)行了各種改進(jìn)，并且出現(xiàn)了更多改進(jìn)的例子。工作人員提出并實(shí)施了精益改進(jìn)項(xiàng)目，該項(xiàng)目在公司內(nèi)部創(chuàng)造了-的精益---狀況。精益思想成為員工解決問(wèn)題和溝通語(yǔ)言的工具，數(shù)控鍵槽拉床精度，從而形成-的企業(yè)精益文化。
鉆孔是在固體材料中加工孔的---步。孔的直徑通常小于80毫米。鉆孔的方法有兩種：一種是鉆頭的旋轉(zhuǎn);另一個(gè)是工件的旋轉(zhuǎn)。由上述兩種鉆孔方法引起的誤差是不同的。在鉆頭旋轉(zhuǎn)的鉆孔模式中，由于切削刃的不對(duì)稱性和鉆頭的剛性不足，數(shù)控鍵槽拉床報(bào)價(jià)，加工孔的中心線可能會(huì)歪斜。不直，但光圈基本相同;在工件旋轉(zhuǎn)的鉆孔模式中，相反方向，鉆頭將導(dǎo)致孔徑改變，并且孔中心線仍然是直的。由于結(jié)構(gòu)---，鉆頭的抗彎剛度和扭轉(zhuǎn)剛度較低，并且定心性能不佳。鉆孔過(guò)程精度低，一般只有it13~it11;表面粗糙度也大，ra一般為50.~12.5μm;但鉆孔的金屬去除率大，切削-。鉆孔主要用于加工要求低的孔，如螺栓孔，螺紋底孔，油孔等。加工精度和表面要求高的孔應(yīng)在后續(xù)加工中通過(guò)鉸孔，鉸孔，鏜孔或磨削來(lái)實(shí)現(xiàn)。
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