煙氣脫硫中含有大量的氯離子和石膏漿料，因此對機(jī)械密封的要求越來越高。攪拌設(shè)備側(cè)入式攪拌器的密封結(jié)構(gòu)：采用雙端多彈簧機(jī)械密封。雙端密封有兩種類型：軸向雙端密封和徑向雙端密封。我廠采用徑向雙端面密封。上端的主密封件與漿料罐中的材料直接接觸。摩擦副的材料是硬質(zhì)合金至硬質(zhì)合金wc/wc。機(jī)械密封失效，可以延長機(jī)械密封的使用壽命。
下端的輔助密封是輔助密封，主要防止密封液泄漏。摩擦副由硬質(zhì)合金與石墨wc/m106k制成。自來水用作密封介質(zhì)。密封液用于---端面的潤滑和冷卻摩擦所產(chǎn)生的熱量，并使材料與外界隔離，以實(shí)現(xiàn)材料的“零泄漏”。攪拌設(shè)備側(cè)入式攪拌器的拋光：側(cè)入式攪拌器操作的表面處理工藝：不銹鋼酸洗鈍化膏-漂洗-布拋光、干燥、流水包裝。
粘度是流體的一種屬性。流體在側(cè)入式攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)。側(cè)入式攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在側(cè)入式攪拌器攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5攪拌設(shè)備a/s的為低粘度流體，對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的側(cè)入式攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，30kw漿液攪拌器價格，并至遠(yuǎn)處。
而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用側(cè)入式攪拌器來推動。攪拌設(shè)備側(cè)入式攪拌器氣缸故障排除方法：氣缸內(nèi)---漏是由于活塞桿偏心安裝、潤滑油不足、密封環(huán)和密封環(huán)磨損、損壞、氣缸內(nèi)雜質(zhì)和活塞桿傷痕造成的。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心，定期檢查噴油器的---性，及時排除氣缸內(nèi)的雜質(zhì)。氣缸的輸出力不夠。
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