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2水洗水洗為主要輔助工序,噴粉設備,在脫脂、磷化后都采用,以清除殘存在工件上的各種溶液的殘渣,水洗---與否直接影響工件涂層的和防腐能力。為節約能量,鐵皮櫥噴粉設備,此二道水洗可采用逆流漂洗技術。在磷化后的后一道水洗應采用去離子水洗以---磷化。
3表面調整磷化前的表面調整處理可消除由于堿性脫脂而造成的表面狀態不均勻性,經磷酸鈦鹽溶液(膠體鈦)預處理的零件表面(界面)能產生電位,活化表面,從而產生大量的自由能,增加了磷化晶核數目,使晶粒變得微細,加速成膜反應
粉末涂料利用率高,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統中使用,粉末涂料的利用率約在95%以上。 4,粉末涂膜性能好、堅固---,粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂,斷橋鋁噴粉設備,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時,沒有溶劑加入和釋放,不會產生貫通涂膜的孔,因此涂膜更致密。
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堿性溶液除油一般在鋼鐵槽中進行,溫度為50~80℃之間,除油次數取決于產量和油污程度,油箱噴粉設備,一般為1~2次,對于大批量的零件可采用壓力噴射的施工工藝。乳化劑除油:利用乳化劑的潤濕、乳化、增溶和分散等能力,除去工件表面的油污,如op乳化劑等。溶劑除油:利用對油脂的溶解能力,除去工件表面的油污,常用的有、---、松香水等。