不同金屬進(jìn)行打磨所使用的砂紙帶也不同
砂紙帶不僅僅是一種附著在紙或布背面的磨料涂層。對(duì)于---的砂光項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，這種方法，效果也更差。砂紙帶有幾種形式，從卷軸、片材到圓盤(pán)和皮帶;每種砂紙都有各種尺寸的礫石可供選擇。說(shuō)到拋光金屬，圓盤(pán)海綿砂，很容易出錯(cuò)。
許---屬很容易被刮擦，即使是用細(xì)砂紙帶，這是砂光機(jī)初學(xué)者的常見(jiàn)結(jié)果。因此，為了盡可能保持金屬的完整性，使用適---量的砂粒是很重要的。如果你的工作中有一個(gè)金屬砂磨項(xiàng)目，---匹配適---量的砂粒，以獲得---的效果。
拋光金屬的一般目的是去除鐵銹、清潔邊緣或拋光表面。氧化鋁砂紙帶是金屬打磨應(yīng)用的佳材料;除非您要拋光黃銅或鋁等軟金屬，在這種情況下，您應(yīng)使用碳化硅砂紙帶(也稱(chēng)為濕/干砂紙帶)。但是，如果在金屬上使用錯(cuò)誤數(shù)量的物品，將導(dǎo)致難以隱藏的不可逆轉(zhuǎn)的劃痕。
例如，當(dāng)磨削金屬之間的除銹、去毛刺或砂光時(shí)，好使用220多個(gè)砂紙帶礫石網(wǎng)。事實(shí)上，220個(gè)礫石的數(shù)量是粗的礫石，你應(yīng)該使用這些目的。建議使用320或更多的砂粒來(lái)打磨金屬。
如果需要拋光金屬，好使用更細(xì)的砂紙帶和礫石。盡管你可以用某種東西數(shù)到320塊碎石，但建議使用一些粒徑為1200的碎石，以達(dá)到平滑的效果。用于金屬拋光的砂量將取決于您對(duì)項(xiàng)目的要求。
延長(zhǎng)砂布卷的使用壽命的方法有哪些?
1.膠蓋：
當(dāng)一層金屬材料覆蓋在磨料切削刃上時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)粘合劑覆蓋。此時(shí)，砂布卷表面變得光亮，手摸起來(lái)很滑。鍵合主要發(fā)生在高強(qiáng)度的金屬材料中，---是在堅(jiān)硬的材料中。研磨壓力不足是造成蓋粘的主要原因。對(duì)于硬度高的材料，壓力不足使磨料難以滲入工件，使其難以破碎和自磨。較軟的接觸輪或壓板，即使有足夠高的磨削壓力，也只會(huì)導(dǎo)致---的塌陷和難以壓入工件的磨粒。砂布卷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)使磨區(qū)內(nèi)的磨粒時(shí)間不足，工件的切削---變薄，熱重。粘蓋的原因比較，解決方法也比較。也就是說(shuō)，合適的接觸輪或壓盤(pán)、足夠的高磨削壓力和低速的砂布卷是解決這一問(wèn)題的---途徑。當(dāng)然，常平鎮(zhèn)海綿砂，也有---選用自銳性好的磨具。
2.直接研磨：
在研磨過(guò)程中，雖然所有的研磨劑仍然存在，但鋒利度很差。這是因?yàn)槟p導(dǎo)致磨刃變鈍。這種現(xiàn)象稱(chēng)為鈍磨。正常的磨削鈍度是砂布卷使用壽命的終結(jié)。顯然，我們這里所指的“磨鈍性”，是由于在磨粒未耗盡的情況下，選擇或使用砂布卷不當(dāng)造成的。較軟的接觸輪或壓板很難使磨粒切入工件，導(dǎo)致邊緣變平。磨削壓力不足也會(huì)使砂布的磨削變鈍，工業(yè)海綿砂塊工廠，使砂布自身難以磨尖。當(dāng)工件較硬時(shí)，砂布卷的選擇不合適，或砂布卷的速度較高，很難切入工件進(jìn)行粗磨。砂布卷的異常磨損---影響了砂布卷的使用壽命，---提高了加工成本，不容忽視。
3.堵塞：
當(dāng)磨粒間隙在磨粒刃口完全鈍之前迅速覆蓋并填滿切屑，從而使砂布卷喪失切削能力時(shí)，就會(huì)發(fā)生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不當(dāng)、材料加工、砂布卷選擇等原因，接觸輪或壓板太軟，使磨粒難以滲入工件。砂布卷主要處于磨削狀態(tài)。摩擦加熱加工區(qū)的溫度，使砂布卷產(chǎn)生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解決方案應(yīng)采用硬接觸輪和壓板，或尖齒背接觸輪和壓板、小直徑接觸輪等。由于砂布卷的高速性，使磨粒難以有效地切入工件。也會(huì)發(fā)生堵塞和。此時(shí)應(yīng)降低砂布卷的速度。
如何延長(zhǎng)砂帶的使用壽命
磨鈍：
在磨削過(guò)程中，雖然磨粒還全部存在，但鋒利度已經(jīng)很差了。這是由于磨粒切刃因磨耗而變鈍，這種現(xiàn)象稱(chēng)做為磨鈍。正常的磨鈍是砂帶壽命的結(jié)束，顯然我們這里所指的磨鈍是在磨粒尚未消耗完時(shí)，主要是砂帶選擇或使用不當(dāng)而造成的情況。
較軟的接觸輪或壓板難以使磨粒切入工件，從而造成刃部磨平。
磨削壓力的不足同樣易使砂帶磨鈍，而且磨料難以自銳。
當(dāng)工件較硬時(shí)，選擇砂帶的不合適，或者砂帶速度較高，也難以切入工件而磨鈍。
砂帶的不正常磨損，---影響著砂帶的使用壽命，---增加加工成本，因而不可忽視。
堵塞：
堵塞是在磨粒切刃還沒(méi)有完全磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復(fù)蓋和塞滿，從而使砂帶喪失其切削能力。
造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂帶選擇等的不當(dāng)而造成的：
接觸輪或壓板太軟，造成磨粒難以切入工件之中，砂帶以磨削狀態(tài)為主，加工區(qū)溫度因摩擦而-，拋光海綿砂，使切屑焊到砂帶上，造成堵塞。解決方法應(yīng)采用硬的接觸輪和壓板，或者采用峰齒背的接觸輪和壓板，還可以采用小直徑接觸輪等等。
砂帶速度過(guò)高也難以使磨粒有效地切入工件，同樣會(huì)出現(xiàn)堵塞及工件，此時(shí)應(yīng)降低砂帶速度。
被加工材料太軟如鋁、銅等有色金屬易造成砂帶表面堵塞，解決方法應(yīng)為：采用疏植砂帶；在滿足粗糙度要求條件下采用粗粒度砂帶。采用脆性較大的碳化硅磨料砂帶；采用加磨削助劑的方法，如使用潤(rùn)滑劑等。
易堵塞材料的加工面光滑，對(duì)這類(lèi)材料不能采用潤(rùn)滑脂和粗粒度等易造成劃傷的砂帶，應(yīng)采用超涂層砂帶，該產(chǎn)品有---的排屑和防堵塞性能。
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