精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，機(jī)械加工用45 精密鋼管，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。
生產(chǎn)流程精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，20cr精密鋼管廠家，就是多了道后酸洗冷軋的程序。
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
精密鋼管化學(xué)成分/元素含量(%)
c：0.95-1.05 mn：0.20-0.40 si：0.15-0.35 s：≤0.020 p:≤0.027 cr:1.30-1.65
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
gcr15精密管熱處理工藝參數(shù)：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——hb170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——hb207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——hb270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——hb229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——hrc62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——hrc≈67
gcr15精密管軸承及很多五金產(chǎn)品必須用到的材料！在我們，航天，宿遷精密鋼管，船舶，汽車及各種重工裝備中必須用到且是關(guān)鍵部件！
在gcrr15精密管承受較大旋轉(zhuǎn)載荷時(shí)，應(yīng)選擇較緊的配合，以防止該套圈在配合零件上滑動(dòng)，使配合面產(chǎn)生磨損，但過盈量不能太大，否則會(huì)使軸承內(nèi)部的游隙減小以至完全消失，產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力，導(dǎo)致軸磨損加快，無縫鋼管精密加工，影響其使用壽命。
因?yàn)榫茕摴芸蛇m應(yīng)各種后續(xù)的加工，一般的鋼管，由于自身并不是那么的穩(wěn)定，在加工的過程中，很有可能會(huì)出現(xiàn)裂縫，或者是不規(guī)則變形的情況。一旦管道出現(xiàn)了這些問題，這樣會(huì)帶來很多的后續(xù)問題。如果發(fā)生變形的部位，知識(shí)很小的一部分，那么直接將這個(gè)部分，進(jìn)行切除就行了。可萬一要是發(fā)生變形的部位，已經(jīng)是非常大了。
想要---其的使用性能，那就必須要更換，一條新的鋼管了。無論是遇到那種情況，無論是選擇哪一種處理方式，這都是會(huì)帶來一定的損失的。可如果我們使用精密鋼管，就完全不會(huì)存在這些問題了，更不會(huì)有這些方面的---。因?yàn)檫@種鋼管，在制造的過程中，就對(duì)于管道進(jìn)行了一定的強(qiáng)化處理。這讓精密鋼管本身，金屬的變形變得的均勻，同時(shí)，這樣可以讓精密鋼管其中的某一小部分，在加工的過程中硬化
登錄后臺(tái)
