.剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，臨安不銹鋼管內外精拋光，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
.沖床：是利用沖床分一步或多步在板材---零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。
.nc數控下料，nc下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成nc數拉加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構受刀具結構所至，成本低，精度于0.15。
.鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板---其平板的結構形狀切割出來，同nc下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.
.鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。
1.鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔。沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。
氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產生的氧化皮有差異。所以，在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。
如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，會出現氧化皮的厚度和成分上的差異，不銹鋼管內外精拋光多少錢，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。
表面光潔度不同時的影響
如果表面光潔度不同，即使同樣加熱，其表面粗糙處和精細處的氧化皮也不相同。例如，在局部缺陷經過清理的地方和沒清理的地方，不銹鋼管內外精拋光，形成氧化皮的狀況不同，故引起酸洗后工件表面不均勻。
目前為此，手機背框自動研磨拋光機加工比較少，因此不多做介紹，不銹鋼管內外精拋光加工，主要是考慮到加工成本的問題，因為手機背框產品比較大，研磨起來時間會比較長，產量也相對不高；手機背框一般研磨有二種效果，一是達到相對規則的細紋，這樣的話后期噴沙，陽極鍍色后手感好，紋路變得細膩，表面金屬感強；第二種是拋光，就是鏡面效果，陽極后就會給人感覺流暢，模起來順滑，表面看起來也有種高大尚的作用。
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