廣東格朗利亞機床有限公司為您提供木工數控車床-格朗利亞價格便宜-數控車床。數控車床加工合理選擇切削用量技巧太有用了
數控車床是一種---、率的自動化機床，使用數控車床可以提高加工效益，創造更多的價值，數控車床的出現使企業擺脫了那落后的加工技術，數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，數控車床加工合理選擇切削用量技巧，應注意以下方面。對于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關系在的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。客戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。更適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。然而，在實際作業中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
數控車床步進電機抖動不轉的原因
經濟型數控車床由于其價格經濟自動化程度又高，因此在機加工行業中得到---和廣泛使用。經濟型數控車床在普通車床的基礎上發展起來的，自動化程度卻得到---提高。自動控制系統主要由單片機構成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。經濟型數控車床程序啟動后，步進電機抖動不轉，一般是步進電機或其控制系統斷相造成的。可能是步進電機本身的故障也可能是其驅動電路的故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸---，若連接插頭接觸---，可再將沒有故障的一相電機調換過來，若調換電機后運行正常，則說明原步進電機有故障，若調換電機后仍不能正常工作，則說明其控制部分不正常，可重點檢查驅動板上的大功率三極管極其保護元件釋放二極管，一般情況下，這兩個元件損壞的幾率比較大。
小型數控車床剛性不足 如拖板塞鐵松動、傳動不平衡而引起振動.當然，車床安裝不穩固也會引起振動，由于振動而造成工件表面粗糙度降低. 2、車刀剛性不足引起振動 所以盡可能選用粗刀桿，減少車刀伸出一長度；工件剛性不足也會引起振動，故在車削細長軸時要應用中心架，或用一夾一頂來代替兩裝夾。 3、小型數控車床車刀切削部分幾何參數不正確 根據工件材料的可切削特性選用合理、合適的切削角度，降低表面粗糙度。 4、由于積屑瘤的產生，使工件表面粗糙度降低積屑瘤非常牢固 切削時由于積屑瘤的參與，使工件表面出現拉毛或一道道劃溝痕的現象，車削時應盡量避免其產生。結合上述原因分析，加工中應做到早知道早預防，把問題消滅在萌芽狀態，提高工件精度，滿足設計要求。
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