雙頭精密切割鋸
鋁材硬質(zhì)合金鋸片，------的切割性能
主軸，---鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，有效地提高加工件的表面
氣液阻尼機(jī)構(gòu)，使鋸片能夠勻速進(jìn)給，有效地延長(zhǎng)了鋸片壽命
進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口導(dǎo)軌滑塊副，具有較高的運(yùn)動(dòng)精度
精密直線(xiàn)軸承副，---了的重復(fù)定位
機(jī)頭自動(dòng)回轉(zhuǎn)，雙向定位，夾緊
雙向氣缸夾緊機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定定位，夾緊
自動(dòng)開(kāi)合防護(hù)罩，使操作更安全
噴淋裝置，實(shí)現(xiàn)快速冷卻
機(jī)身具有較好的剛性
雙頭切割鋸使用和操作
注：當(dāng)鋸切鋁型材時(shí)，須采用噴霧冷卻
在進(jìn)行操作前，先接通電源、氣源，檢查氣源壓力，在電、氣均正常后進(jìn)行鋸切操作，操作方法見(jiàn)系統(tǒng)操作說(shuō)明。
維護(hù)與保養(yǎng)
9.1潤(rùn)滑及保養(yǎng)
9.1.1床身圓導(dǎo)軌的潤(rùn)滑采用n68#機(jī)械油。
9.1.2每工作5000小時(shí)后，應(yīng)對(duì)鋸頭主軸角接觸軸承進(jìn)行清洗，添加nbu-15潤(rùn)滑脂或3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂gb 7324-87,添加量為軸承內(nèi)腔容積的1/3~2/3左右，軸承達(dá)不到精度時(shí)應(yīng)更換。
雙頭切割鋸
直角鋸口長(zhǎng)度
直角鋸口長(zhǎng)度為兩鋸頭允許切割的小長(zhǎng)度。
4.1.14段數(shù)復(fù)位
段數(shù)顯示為執(zhí)行段送前切的段數(shù)，回參不復(fù)位，為切割大量同種型材進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，需要手動(dòng)復(fù)位。
注：每次段送加工結(jié)束，必須回參考點(diǎn)！
4.2 單送設(shè)置
在設(shè)定畫(huà)面菜單下，點(diǎn)動(dòng)“單送設(shè)置”，系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)以下畫(huà)面：
單送設(shè)置加工，就相當(dāng)于執(zhí)行一條工藝文件中的指令，其操作順序如下：
4.2.1 將長(zhǎng)度、高度和左右角度設(shè)置輸入后，返回到運(yùn)行畫(huà)面按“---”，右機(jī)頭走到所切割的位置。注意：設(shè)置加工時(shí)，都是雙機(jī)頭工作。切割型材內(nèi)切長(zhǎng)度范圍為150mm~ 4230mm，設(shè)置的長(zhǎng)度太長(zhǎng)或太短會(huì)有指示燈提示。
4.2.2 待操作者放入型材后，單手按外接【壓緊工進(jìn)】任何一個(gè)按鈕，再雙手按另一【壓緊工進(jìn)】按鈕，此時(shí)左右鋸頭進(jìn)給，碰到限位后，鋸進(jìn)退，碰到---限位后，加工段數(shù)加1，打開(kāi)護(hù)罩與壓緊。
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