影響數控刀具選擇的因素
1工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。
2加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量，非標數控刀具廠家，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時用細齒銑刀。
3加工精度
加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀，例如孔的后加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。
4工件材料
工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。
1高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料，非標刀具設計，韌性較硬質合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質合金差，不適于切削硬度較高的材料，非標刀具定制，也不適于進行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標準刀具。
2硬質合金刀具硬質合金刀片切削---異，在數控車削中被廣泛使用。硬質合金刀片有標準規格系列產品，具體技術參數和切削性能由刀具生產廠家提供。
重慶賽馳精密工具有限公司，毗鄰重慶江北機場，重慶非標刀具，交通很便利。公司具有多年硬質合金生產經驗。---于生產銷售各種硬質合金轉位刀片、整體硬質合金銑刀、鉆頭、特殊非標刀具、量具刃具及硬質合金相關產品廠商。本公司的產品包含全系列倒角刀片、銑刀片、車刀片、整體硬質合金銑刀、鉆頭、整體式和焊接式非標刀具等。平常使用一個新的物品或者工具時，都會對這個物品提前了解。使用數控刀具一樣，我們今天就來看看數控刀具的相關介紹。
使用數控刀具時需要夾緊工件，夾緊效果會直接影響工件的加工精度、表面粗糙度和生產率。因此，數控刀具設計夾緊裝置應遵循以下原則:
1、工件定位不需要損壞。夾緊時不要改變工件定位后占用的正確加工位置。
2、按照不變形的加工原理。夾持力要合適，既能---夾持---，又能使工件在夾緊力的作用下，不會產生加工精度不允許的變形。
數控刀具按加工精度分為普通加工中心和---加工中心。對于普通加工中心，分辨率為1μm，頂值進給速度為15~25m/min，定位精度約為lo微米。---加工中心，分辨率0.1微米，頂值進給速度為15~100m/min，定位精度約為2微米。
數控刀具的---:很多廠家會想辦法減少操作時間，而其他廠家則把零件放在較重要的位置。隨著磨床生產技術的改進，新開發的機床可以---非常嚴格的公差和非凡的光潔度。以上是數控刀具的介紹，希望對大家有所幫助。
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