寧津縣卓遠(yuǎn)輸送設(shè)備有限公司為您提供鏈輪-卓遠(yuǎn)輸送設(shè)備-鏈輪廠家。引起鏈輪鏈窩---磨損的原因有什么？
1黏著磨損載荷越大，表面溫度越高，黏著現(xiàn)象也越---。對于一定硬度的金屬材料，在不同壓強(qiáng)下進(jìn)行磨損試驗(yàn)得到了磨損率與壓強(qiáng)關(guān)系曲線圖，當(dāng)壓強(qiáng)達(dá)到材料硬度的1/3以上時(shí)，鏈輪，將發(fā)生---磨損。根據(jù)應(yīng)力分布圖，可知應(yīng)力接觸點(diǎn)即為壓強(qiáng)處，其值為884.4 mpa。因鏈窩處淬火硬度為hrc48~52，其對應(yīng)的硬度值為4800mpa。因此，壓強(qiáng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于材料硬度的1/3，所以黏著磨損并不是鏈輪磨損的主要形式。
2接觸疲勞磨損
鏈輪與鏈條摩擦副是交變接觸應(yīng)力，在其摩擦表面上容易形成疲勞點(diǎn)蝕。判斷金屬接觸疲勞強(qiáng)度的指標(biāo)是接觸疲勞---，即在一定的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)下不發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象的應(yīng)力。40cr經(jīng)表面淬火處理其接觸疲勞---σ0h=hrc17 +200，計(jì)算得σ0h=1016mpa。根據(jù)應(yīng)力分布圖可知鏈輪鏈窩應(yīng)力值為884.4 mpa。其值很接近鏈輪表面所允許的接觸疲勞---，鏈輪廠家，在應(yīng)力處，比較容易引起點(diǎn)蝕失效。但因鏈輪與鏈條的潤滑條件差，點(diǎn)蝕來不及形成，已經(jīng)引起磨損，這時(shí)的主要損壞形式是磨損而不是點(diǎn)蝕。接觸疲勞磨損是鏈輪磨損的主要形式，它基本決定了鏈輪使用壽命。
3磨料磨損
因鏈條不可避免地與煤粉接觸，其上黏有少許煤粉，被帶到鏈輪鏈窩接觸處，煤粉含有少許尖硬的沙子，在摩擦過程中會引起鏈輪表面材料的脫落，這就是磨料磨損。磨料磨損和摩擦材料的硬度、磨料的硬度有關(guān)。從磨料硬度對磨損的影響圖可知，鏈條鏈輪，磨料的硬度接近摩擦材料的硬度時(shí)，鏈輪，引起摩擦材料高速磨損，因煤粉混有少許尖硬的沙子，這也是加速鏈輪磨損的主要原因之一。
鏈輪的齒形與齒輪的齒形相似，但其齒廓不是共軛齒廓，其齒形具有很大的靈活性。鏈輪齒形應(yīng)具備以下性能：---鏈節(jié)能平穩(wěn)、自由的嚙入和嚙出；盡量減小鏈節(jié)與鏈輪嚙合時(shí)的沖擊和接觸應(yīng)力；有較大的容納鏈節(jié)距因磨損而增長的能力；便于加工。常用的齒形有：直線-圓弧齒形、兩圓弧齒形。滾子鏈鏈輪的軸面兩側(cè)齒形為圓弧或直線，以利鏈節(jié)的嚙入和嚙出。
不銹鋼鏈輪的拆裝
1、自動不銹鋼鏈輪
自動不銹鋼鏈輪與發(fā)動機(jī)輸出軸以花鍵的方式聯(lián)系，并以花鍵擋板或螺母固定。拆開時(shí)可拆下不銹鋼鏈輪罩，卸下鏈條，旋下花
鍵擋板或固定螺母，即可將小不銹鋼鏈輪拉出。裝置時(shí)，依相反的次序進(jìn)行。
2、從動不銹鋼鏈輪
支起主撐架，使后輪翹起。
松開后輪軸緊固螺母和調(diào)節(jié)器螺母，拆下鏈盒、鏈條。
拆開后制動拉桿，將后輪總成一 同拉出。
卸下固定不銹鋼鏈輪的螺栓、螺母或擋圈， 將不銹鋼鏈輪后輪轂或銷釘螺栓上取下。
裝置時(shí)，依相反的次序進(jìn)行。并按規(guī)則的力矩緊固不銹鋼漣輪固定螺母或螺栓(30-50n.m) 和后輪袖螺母(50-801.m)。
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