清潔方法：
1.對于軸承，如用防銹油密封，可用或---清洗。
2.對于那些使用厚油和防銹脂(如工業用凡士林防銹)的軸承，可先用10號機油或變壓器油加熱溶解清洗(油溫不能超過100℃)，航空發動機軸承，將軸承浸入油中，待防銹油脂溶化取出，再用或---清洗。
3.對于那些使用氣相劑、防銹水和其它水溶性防銹材料進行防銹的軸承，可以使用皂類其它清洗劑，如664、平加、6503、6501等。
4.在用或---清洗時，應一手捏住軸承內圈，另一手慢慢轉動外圈，直至軸承滾動體、滾道、托架上的油污完全洗去后，再清洗軸承外圈表面。清潔時還應注意，起動時宜慢轉，往復搖動，不得過大旋轉，否則，軸承的滾道及滾動體易受污物損壞。在軸承清洗量較大時，為節省、---，---清洗，可分粗、細清洗兩步進行。
5.對不方便拆卸的軸承，可用熱淚清洗。也就是用溫度90°--100℃的熱油淋燙，使舊油溶解，用鐵鉤或小勺將軸承內舊油挖出，再用---將軸承內部的殘留舊油、機油沖洗干凈，后用沖洗一遍。
怎樣才能選到合適的軸承？
1、軸承型號選擇：軸承型號一般是用戶---根據軸承的使用情況和承重情況來選擇軸承型號。操作人員主要了解使用者的實際負載是否與所選軸承是否相符，如軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產品在選用型號時一般不存在問題。
2、軸承間隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知軸承型號、等級，很少對軸承間隙有要求，運營人員必須了解軸承的使用條件、軸承轉速、溫度、配合公差都與軸承間隙的選擇有直接關系。通常，低于3500轉/分轉速的電機多采用cm游隙，如高溫高速電機則要求采用較大的間隙。裝配后軸承的游隙會由于內孔的漲大和外圓的縮小而減小，游隙的減少=過盈量×60%(軸承室為鋁的除外)。例如，軸承裝配前的間隙為0.01mm，裝配時的過盈量為0.01mm，航空發動機軸承價格，那么裝配軸承后的間隙為0.004mm。從理論上講，軸承在零空隙時噪聲和壽命均達到佳狀態，但實際運行---慮了溫升等問題，軸承在裝配后的間隙為0.002mm-0.004mm。
3、油的選擇：油的選擇一般是根據軸承的轉速、耐溫、噪音要求和啟動力矩等因素來選擇，要求操作人員對各種油脂的性能了如指掌。
4、軸承密封類型的選擇：軸承的潤滑可以分為油潤滑和脂潤滑。油潤軸承一般選用型式軸承，航空發動機軸承供應商，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封。該密封套適用于溫度較高或使用環境較好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好，但啟動力矩大，非接合式密封起動力矩小，密封性能不佳。
軸承的清潔取決于手感檢查。軸承清洗后，仔細觀察，內外圈滾道、滾動體和保持架的間隙中總會有一些剩余的油。檢查時，可以先用干凈的塞尺刮掉剩余的油，涂在拇指上，用食指來回慢慢摩擦。如果手指之間有沙沙聲，說明軸承沒有清洗干凈，應該再洗一遍。后，把軸承拿在手上，捏住內圈，撥動外圈水平旋轉，以靈活、無阻滯、無跳動為合格。
對于清潔過的軸承，填充潤滑劑后，應放置在裝配臺上，下墊凈布或紙墊，上蓋塑料布，待裝配時，不得放置在地面或箱子上。移動軸承時，不允許直接用手拿，應戴帆布手套或用凈布包好軸承后再拿，廊坊航空發動機軸承，否則，由于手上有汗氣、潮氣，接觸后容易使軸承產生指紋銹。對于兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承，以及涂有防銹、潤滑兩用油的軸承，由于在制造過程中已經注入了潤滑脂，所以安裝前不要清洗。
登錄后臺
