二、停車步驟:
1、首先關(guān)閉煙氣管道擋板門;
2、然后停止石灰化漿罐進(jìn)料,停止堿的投入,等到罐中的石灰漿液液面流到石灰漿管口后打開底閥排空,停止攪拌機(jī);
3、停止清水泵,濮陽(yáng)擋板門,關(guān)閉其進(jìn)出口閥門。
三、脫硫系統(tǒng)的日常維護(hù):
1、本系統(tǒng)必須由專人負(fù)責(zé)操作維護(hù)、檢修,---觀察供水系統(tǒng)中的壓力表的變化情況,在脫硫塔出口、初沉池入口,清水池入口三個(gè)地方分別取水樣測(cè)量其ph值,每班二次。清水池中必須每小時(shí)測(cè)量其ph值一次并做記錄;
2、由于本系統(tǒng)包含幾個(gè)化學(xué)反應(yīng),洗塔水中含有酸、堿等帶腐蝕性的物質(zhì),所以必須嚴(yán)格控制其水液的ph值,以防損壞管道及設(shè)備;
擋板運(yùn)行齒輪或軸的支承應(yīng)有油潤(rùn)滑。
擋板應(yīng)按水平主軸布置。方應(yīng)根據(jù)煙氣特性選擇擋板各個(gè)部件包括擋板框架、葉片、軸密封片及螺栓連接件等的材料,終提交---方確認(rèn)。并且要---注意框架、軸和支座的設(shè)計(jì),以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。
擋板門形式及材質(zhì)應(yīng)滿足上表要求,這些材料要求并不免除方對(duì)正確選擇材料的責(zé)任。
每個(gè)擋板全套包括框架、擋板本體、電動(dòng)執(zhí)行器及所有必需的密封件和控制件等。
1、機(jī)械性能試驗(yàn)的試樣應(yīng)取自產(chǎn)品鍛件或取自制造成品的坯料單獨(dú)鍛造的試塊。在這兩種情況下,應(yīng)在完成全部的熱處理后,再切取機(jī)械性能試驗(yàn)的試樣。如果需要焊補(bǔ),煙道擋板門廠家,則在完成焊后熱處理后再切取試樣,但對(duì)鐵素體牌號(hào)在低于實(shí)際回火溫度至少500 f[30℃]下進(jìn)行焊后熱處理時(shí)除外。當(dāng)采用試塊時(shí),脫硫煙氣擋板門,試塊應(yīng)進(jìn)行與成品大致相同的加工。試塊應(yīng)同成品一起進(jìn)行熱處理,并應(yīng)具有近似于所代表鍛件的截面。
2、正火加回火或淬火加回火處理的鍛件,其試樣中心軸線應(yīng)位于所代表鍛件熱處理厚度t的1/4平面或更深部位。另外,經(jīng)淬火加回火處理的鍛件,試樣的長(zhǎng)度中點(diǎn)至任何另一個(gè)熱處理表面的距離應(yīng)至少為t.當(dāng)截面的厚度不允許這樣取位時(shí),經(jīng)買方與供應(yīng)商雙方商定試樣的取位應(yīng)盡可能地接近規(guī)定的部位。