弓鋸床
裝有鋸條的鋸弓作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以鋸架繞一支點(diǎn)擺動(dòng)的方式進(jìn)給，機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，體積小，但效率較低。弓鋸床鋸條的運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和弧線兩種。弧線運(yùn)動(dòng)時(shí)鋸弓繞一支點(diǎn)擺動(dòng)一小角度，每個(gè)鋸齒的切入量較大，排屑容易，效率較高，新式弓鋸床大多采用這種方式。
鋸床主要部件有底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)；
底座
底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)，床身、立柱固定其上，
底座內(nèi)腔有較大空間，前左側(cè)為電氣按鈕控制箱，右側(cè)為電氣配電板箱，數(shù)控鋸床下料加工，中間由鋼板焊成的液壓油箱，腔內(nèi)裝有液壓泵站，液壓管路，右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵，大型鋸床下料加工，底四角有地腳螺栓孔。
數(shù)控帶鋸床是數(shù)字控制帶鋸床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化鋸床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。
與普通鋸床相比，數(shù)控鋸床有如下特點(diǎn)：
1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工；
2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；
3、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序里的幾組數(shù)據(jù)，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
4、帶鋸床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高一般為普通鋸床的3~5倍；
5、鋸床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
普通帶鋸床的改造
鋸削下料長度通過調(diào)節(jié)標(biāo)尺14與返回---開關(guān)的相對位置來實(shí)現(xiàn)，下料數(shù)量由計(jì)數(shù)器實(shí)現(xiàn)，各動(dòng)作的完成由---開關(guān)檢測。鋸削速度由調(diào)壓閥調(diào)整供油壓力進(jìn)行控制。各動(dòng)作的邏輯關(guān)系由繼電器完成，驅(qū)動(dòng)由動(dòng)力油缸完成，控制由電磁閥完成。
對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，青島鋸床下料加工，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，圓鋼鋸床下料加工，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時(shí)，由于需調(diào)整送料長度標(biāo)尺，操作也比較繁瑣。
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