鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行。
14． 施焊中，應(yīng)---注意接頭和收弧的，收弧時應(yīng)將溶池填滿，多層多道焊的接頭應(yīng)錯開。
15． 施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。若中斷時，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施如后冷、緩冷、保溫等。再焊時，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。
16． 公稱直徑大于或等于1000mm的管道或容器的對接焊口，應(yīng)采取雙面焊接，并應(yīng)采取清根措施，以---封底焊。清根后應(yīng)按第405條要求將氧化物清除干凈。
17． 對需做檢驗的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行其它工序。
同種鋼材焊接時，焊條焊絲的選用，一般符合下列要求：
5.1. 焊縫金屬性能和化學(xué)成分與母材相當(dāng)。
5.2. 工藝性能---。
5.2 異種鋼材焊接時，焊條焊絲的選用，一般符合下列要求：
1 兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條焊絲。
2 兩側(cè)鋼材均為非奧氏體不銹鋼時，可選用成分介于二者之間或合金含量低的一側(cè)相配的焊條焊絲。
6. 鎢極弧焊用的電極、宜采用鎢棒，所用的氣純度不低于99.95%。
7. 氧-焊所用的氧氣純度應(yīng)在98.5%以上。氣純度應(yīng)符合gb6819-86《溶解》的規(guī)定。如以電廠制備氣，應(yīng)有出廠證明書，其可采用檢查焊縫金屬中的硫、磷含量按被焊金屬標(biāo)準(zhǔn)的方法來確定；用于焊接的氣，應(yīng)進(jìn)行過濾，未經(jīng)檢查或雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)的，不得用于受監(jiān)部件的焊接。
8. 埋弧自動焊用的焊劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。
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