充填站的基本作用有哪些
1、鐵礦充填站的應用能降低坑木消耗,可不留或少留護巷煤柱,提高回采率;
2、有效地防止頂板垮落,減少地表下沉;
3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時,有利于礦區環境保護;
4、采空區充填體致密,不易漏風,開采厚煤層時,煤礦回填充填站雙臥軸攪拌機,能防止自燃發火;
5、減少采空區涌出量。
充填材料選擇
可供選擇的充填材料有:廢石或專門開采的塊石,選礦尾砂或自然堆積的細砂,戈壁積料和破碎加工的山砂,冶煉爐渣和各種工業廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結充填料。設計中除考慮資源充足、具有一定強度、不泥化、價格低、不含有害和有毒物質外,寧夏充填,還要結合回采工藝、材料制備、運輸方式和經技術經濟比較后確定,要優先考慮利用本礦的尾砂和掘進、剝離廢石作充填料。
對于大中型選礦廠,選礦設備會產生大量尾礦。這些尾礦需要修建大型的尾---,不僅占用大量土地資源,而且容易造成環境破壞。如果尾礦壩缺乏維護和監控,則也容易發生大壩的危險,給下游帶來---的后果。隨著中國對尾礦排放和處理的嚴格規定,許多大中型工廠已開始使用尾礦加注站。使用高濃度混合罐將漿液與水泥混合后,它們將重新回填作業,不僅節省了尾礦庫。成本高,但也不會造成環境污染,還有效避免了土地滑坡等問題。
高濃度攪拌槽的主要特點是增加了螺旋槳式葉輪的直徑,循環缸的直徑大于槽內徑的三分之一,并且開口和循環缸的直徑增加,這增加了每個孔的循環漿料體積。混合物。攪拌槽可用于濃度為50%~70%、粒徑小于1mm的固體漿料和非金屬礦物漿料的均勻混合。
選礦生產的尾礦主要用于地下填筑。這不僅解決了地下物料充填問題,而且減少了環境污染,提高了尾礦庫的使用壽命。選定的終尾礦被泵入灌裝濃縮器進行濃縮,溢流水返回池中重復使用。濃縮的尾礦被泵送到尾礦填充系統進行分類。分類的粗砂用作礦井填充材料;只有少量的分級溢流細顆粒被驅入尾---。干尾礦用于建造尾礦壩。
充填自動化系統擁有一套完整的檢測-反饋-調整、監視、記錄控制系統,操作人員僅需在控制室內即可實現對系統各部分的監視、控制、調節和記錄,可實現對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調整,了解充填料漿的制備控制過程,充填過程的監視和自動記錄。做到過程有數據有記錄可查---充填,提高生產效率,降低勞動強度,減少事故,煤礦充填系統構成要素的工程設計,---地滿足生產需要。
充填系統充填系統是由充填料制備及儲存單元、充填料混合攪拌單元和輸送單元組成。目前金屬礦山使用尾砂充填方法的較多。尾砂的制備較為簡單,只須使用旋流器脫泥,煤矸石破碎粒徑對充填體的影響,使滲透系數k_(10)5cm/h即可。尾砂的儲存一般是設置砂倉。砂倉可分為干式砂倉及飽和砂倉兩大類。干式砂倉又可分為臥式及立式兩種,臥式砂倉是利用電耙送砂,立式砂倉是用高壓水射流放砂。