tpe注塑時要注意哪些？
tpe注塑時要注意哪些？
1、在tpe注塑程中，設置合適的溫度決定了成品的、性能的好壞。原料進入---的地方要設立較低的溫度。當使用色母料時為了---混合狀態(tài)，應將過渡區(qū)域的溫度設定在色母料的熔點以上。離注塑噴嘴近區(qū)域的溫度應該設定得接近于所需的熔體溫度。模具溫度應該設定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，較高的模具溫度能改進焊接線和制品的外觀效果。
2、啤夠數、轉模前、停機前務必關料斗，把炮筒內的tpe料啤完，直啤到螺桿不能回料為止
3、換tpe料時務必將料桶的材料挖干凈。
4、啤黑色或深灰色材料射空膠時要把膠壓小、壓薄，可用的放在水口一起循環(huán)再用。
5、啤tpe時停機不超過15分鐘，再啤時不用射空膠。試啤時將啤機熔膠量調至大約成品用膠量,射空膠三次即可開啤。
怎樣防范塑膠模具加工時的危害
1、規(guī)范熱處理工藝
經過熱處理可改變材料的金相組織，堅持---的強度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲憊功能和材料切削功能。正確的熱處理工藝，才會得到---的效果，而鋼材的功能是受到淬火溫度和時刻、冷卻速度和回火溫度控制。
2、.壓鑄生產過程控制
1溫度控制：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在堅持成型---前提下，用較低的澆注溫度。
2合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
3調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。留意清掃模具表面的殘削碎片，防止合模時這些剩余物使模具表面受力不均勻，引起變形。
4對合金熔煉嚴格控制，削減金屬液中氣體。
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