1、旋流式葉輪
采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造---率---下降的問題，zjq潛水吸沙泵價格，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。
2、閉式葉輪
據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)講，潛水吸沙泵價格，該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用，而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，耐磨潛水吸沙泵潛水吸沙泵價格，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。
淺析吸沙泵密封損壞的常見原因
1、機械密封的動、靜環(huán)平面磨損是吸沙泵機封損壞非常常見原因。泵腔內(nèi)沙漿滲漏到機械密封里面，導(dǎo)致了機械密封動靜環(huán)磨損。因此，在使用過程中吸沙泵軸封水壓力一定要大于泵的出口壓力。
2、吸沙泵機械密封安裝過緊。
觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有---燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法：調(diào)整安裝高度，吸沙泵葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2-4mm的移動距離即可。
3、吸沙泵機械密封安裝過松。
觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配---造成，或電機軸向竄動造成。
4、機械密封沖水以內(nèi)含有顆粒。
由于沖水內(nèi)含有小顆粒及介質(zhì)中---鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：更換潔凈的機封水。
抽沙泵運轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)超負荷的原因及解決方法
1、檢查原動力：動力(柴油機或電機)是否能正常發(fā)揮功率，滿足抽沙泵的運轉(zhuǎn)需求，如動力有問題修復(fù)或更換即可。
2、抽沙泵的葉輪與前護板間隙過小，產(chǎn)生摩擦，增加了運轉(zhuǎn)阻力。這時需要調(diào)整抽沙泵主軸位置，用手盤車試一下運轉(zhuǎn)阻力大小。
3、抽取泥沙或其他雜質(zhì)漿液濃度突然提高很多，導(dǎo)致抽沙泵抽取難度增加，檢查漿體并注水稀釋后再抽取工作。
4、抽沙泵轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速導(dǎo)致動力不匹配引起超負荷。抽沙泵轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速后，需要的功率成幾何級增大，---套動力就小很多，這時需要立即降到額定轉(zhuǎn)速或者更換動力使用。
5、聯(lián)軸器同心度偏差太大，導(dǎo)致傳動效率降低，出現(xiàn)這種情況后需要更換聯(lián)軸器或者連接銷軸。
6、抽沙泵泵軸彎曲，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不平衡，需要重新校正主軸或者更換。
7、抽沙泵軸承損壞。軸承損壞也會引起抽沙泵運轉(zhuǎn)不平衡，振動比較大，導(dǎo)致超負荷，這時需要更換新軸承。
8、填料過緊。抽沙泵一般選用填料密封，便于更換、維修，更換填料后又是填料壓蓋壓的太緊，導(dǎo)致抽沙泵主軸間隙過小，摩擦阻力大，這時把填料壓蓋松一松即可。
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